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数控机床长料加工(数控机床长料加工流程)

数控机床长料加工(数控机床长料加工流程)

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  1. 数控车床如何车削细长轴
  2. 数控机床材料伸出来太长不好车总长怎么办
  3. 数控车床如何计算一条料的最大加工件数

1、数控车床如何车削细长轴

使用中心架支承车细长轴 在车削细长轴时,可使用中心架来增加工件刚性。

采用走心机加工:对于直径32以下的加工精度要求较高的零件建议采用走心机加工,采用长棒料加工,可以一次成型,省人省力高效高精度。

百度搜索“车削细长轴”,就能找到完整的解决方案。可以采取的措施有:保持刀具锋利,主偏角90°左右,大前角。(所以,手工磨的刀具往往比买的刀片好用)转速不能过高。顶尖不能顶得太紧,最好采用弹性顶尖。

过细长的工件,比如Φ2,Φ4,使用顶针如果顶太紧,会变形,太松会脱落。介于以上情况,如果使用车刀加工细长轴,首先要安装跟刀架,顶针最好是新的,再就是刀子要很锋利,刀尖圆弧为R0.1 ,背吃刀量小,进给量要低。

2、数控机床材料伸出来太长不好车总长怎么办

先用刀具切一下端面,沿x方向退刀,停车,测量工件总的长度,如果多了5(假设)毫米,就把刀具沿z负方向移动5(假设)毫米,再沿x方向车端面,就保证总长了。

首先可以配合送料机使用,在数控车床刀架上装一个挡块。其次程序里面可以将挡块叫到一个固定位置。最后夹爪松开的时候后面材料给个力遇到挡块顶死之后夹紧,这样每次送出的长度就一致了。

那你就在后面加个定位吧!或者有台阶的话调头量台阶的长度也可以的,方法很多,就看你自己的工艺怎么定了。

首先你在试切对刀时,是否有把切去的部分算进刀补里。

针对卡爪装夹零件时成线接触,导致零件两端不平行状况,最有效的方法是做止口爪。即在爪上车一个台阶来夹工件,工件原来车好的端面贴止口的底部。这样,车出的每个工件的长度都不会有太大的误差。

3、数控车床如何计算一条料的最大加工件数

不能更改加工件数。清零时,在位置界面按“取消”和“N ” 键。如果你想让他显示的件数比实际少的话,可以先清零,然后把加工程序M30后面的分号去掉,这样系统就不计数了。数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。

在数控机床车削加工实践中,合理确定切削参数,能够保障加工零件的质量,提高数控机床及切削刀具的使用寿命,最大限度地提升切削加工效率。

计算的主轴转速n最后要根据机床说明书选取机床有的或较接近的转速。(2)进给速度的确定进给速度f是数控机床切削用量中的重要参数,主要根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性质选取。

按下“SYSTEM”按钮,进入系统设置界面。 选择“PARAMETER”选项,然后选择“NO. OF WORKPIECE”参数。 输入要修改的加工件数值,并按下“INPUT”键进行确认。

首件首检、机床调整时间。生产中我们往往会发现,数控机床的辅助时间,占了工作时间的一半以上。为了提供机床利用率,许多企业,特别是重、大、精设备,辅助人员是操作工的人数的倍数。

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