本篇文章给大家谈谈机床加工的暗纹，以及机床加工的暗纹叫什么对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享机床加工的暗纹的知识，其中也会对机床加工的暗纹叫什么进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 车床镗孔有一圈一圈暗纹怎么处理
2. 铣床加工后的件上有纹纹怎么解决?
3. 数控加工铝件后 表面很好 看不出刀纹 抛光后出现暗纹 怎么可以解决啊...
4. 6140车床车外圆表面为何有规则的一圈一圈的车刀纹

1、车床镗孔有一圈一圈暗纹怎么处理

因为是盲孔，我估计是不是镗到最下面的时候，同时也加工到底面了？这叫做“精侧不精底”，那靠近下平面的边缘上就会出现一圈圈的花纹。

切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

通孔肯定好办，镗完下刀就行了。盲孔的话，只有把刀转到最高点退出来，受重力影响刀痕最浅。

横向、纵向各一个，然后再调整床子下面的几个垫铁，那垫铁是锥面配合的，可以调高度，调到两水平仪的气泡在中间就可以了。你镗这么深的孔，刀杆的刚性好不好？如果刀杆的刚性不好也是会有影响的。

2、铣床加工后的件上有纹纹怎么解决?

加工后工件上出现刀的花纹，应该从三个方面分。第一就是刀刃，磨损后接触面太大造成的，第二就是机床主轴或传动系统出现间隙，第三点是工件没有固定牢固。希望能帮到你。

铣削刚性足时刀纹是直条纹，略微不足时会在相同高度形成扭曲纹路，外观看就是一条波浪纹。解决办法是提高系统刚性，1缩短刀具悬长，2增粗刀具芯厚，3减少刀具齿数，4提高零件夹持力，5减少切削深度和切削余量。

同时劲量选取稍小一点的刀盘，多走几刀，要及时掌握刀片的急剧磨损期，最好在精加工余量小的前提下，一个刀盘只安装半数左右的刀片，选取合适的转速，采用稍大的进给就能消除刀纹。希望能对你有帮助。

刀具加工都有纹理的，如果粗糙度太大，可能是铣刀的后角太大，找个有经验的师傅磨一下。

有条件的话，使主轴与进给方向调成一个略小于90度的夹角。可有效改善接刀痕。用75度主偏角的面铣刀端铣平面，表面粗糙度大概可能的范围：在普通精度的机床上加工，一般在Ra3~2之间。

3、数控加工铝件后 表面很好 看不出刀纹 抛光后出现暗纹 怎么可以解决啊...

两方面可能都有原因，不过机床本身的问题大点，你可以换把新刀试试。

选用v型刀柄，配陶瓷刀片或镶嵌金刚石刀片，可提高表面质量；注意铝合金的加工原则是高线速度，高硬度刀具，小半径刀具。

改善型材表面的焊合线质量问题，减小表面假接头，表面划伤，机械纹路，表面黑线，表面起手感凹凸现象。使焊合质量明显改善。

第一章：表面起皱解决方法：排气彻底，清除多余的脱模剂。调整高速高压区的位置以防止溶液降温；起皱解决方法：对模具进行预热，在设定的温度条件下进行生产是很重要的，将模具温度设定在适当的范围。

艾荔艾，致力于提供金属材料最佳解决方案。 向TA提问 关注 展开全部 电镀后的产品表面出现锈点算腐蚀，产生的原因主要有以下几方面：①基材粗糙、疏松；②镀层夹带过多光亮剂；③镀后清洗不良；④储存环境不适宜。

4、6140车床车外圆表面为何有规则的一圈一圈的车刀纹

这种问题出现主要是走刀箱和溜板箱传动部分没有匀速的传动，这样就造成表面的暗纹如丝杆的螺距一般，往往就是某一齿轮或一位置出现毛刺或凸点造成的。

有几个原因：车床的主轴轴承间隙过大。大托盘需要调整。你车的是不是长轴？是的话需要装上跟刀架。转速和走刀量要搭配好。

光杠弯曲，箱内蜗杆，或溜板箱内某一齿轮损坏，就会出现有规律的波纹。

刀杆刚性不足；吃刀深度太大，根据铁屑形状调整倍率。精车余量不足（太小），刀具太钝，刀具圆弧大。主轴间隙大，产生跳动，工件刚性差产生震动。由于震动的原因，产生了波纹，称为“震刀纹”。

到此，以上就是小编对于机床加工的暗纹的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床加工的暗纹的4点解答对大家有用。