本篇文章给大家谈谈数控机床端面加工，以及数控车床加工的端面不平是什么原因对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床端面加工的知识，其中也会对数控车床加工的端面不平是什么原因进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控车床切端面槽应该注意些什么?
2. 数控车床加工端面圆弧怎么加工
3. 数控车床如何加工端面封水线的
4. 端面铣床加工与普通机床有什么区别

1、数控车床切端面槽应该注意些什么?

合理选择切削用量：对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

在数控机床操作的各个阶段，都有要注意的地方。数控车床程序输入阶段1．程序输入时应正确，避免字母、数字和符号的输入错误。2．程序输入应符合系统格式。数控车床零件加工操作准备阶段1．检查数控系统是否已回参考点。

主要在刀具选择上，端面切槽最关键是要刀刃到与端面平行，也就是说刀子要同时接触工件，想要保证光洁度必须要加入精车，刀片的宽度为槽宽的一半或者比槽窄1mm，这样方便槽两侧和槽底的精车。

槽刀的角度不当造成的振动，这个是振刀的主要原因，因此，在刀具的刃磨上我们要注意：适当增大前角以减小切削阻力，适当减小后角以使槽刀能托住工件。

刀尖不对中心，在车至端面中心时会留有凸头（使用硬质合金时，忽略此点车到中心处会使刀尖崩碎）。

2、数控车床加工端面圆弧怎么加工

凸圆弧，就用外圆刀加工，凸圆弧用G03质量，让外圆刀走到圆弧起点再用指令让圆弧走到终点，圆弧指令格式如下：G02 X__Z__R__F__（顺时针圆弧插补）。

非圆曲线的精度要求较高时，要用刀尖半径补偿功能。工件上的圆弧、锥面和非圆曲线精度要求不高，但是使用的车刀的刀尖半径很大时，也需要用刀尖半径补偿功能。总的来说，就是过切和欠切的量大于工件公差要求时，需要用。

在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X（U），z（W）指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。

圆弧深度只有2mm，只需要2刀就车完了。一刀粗车一刀精车就行。没有公差，表明精度要求低，不知表面粗糙度要求怎么样，如果表面粗糙度要求也低，可以一刀车完。如果车2刀，可以用同心圆的方式粗车。

3、数控车床如何加工端面封水线的

数控车床加工水纹线的一般的加工步骤：选择合适的加工刀具和夹具装夹材料。编写数控程序，设置切削参数和加工要求。安装好刀具和材料，调节好刀具的切削位置，并确认加工程序的正确性。

外园粗车固定循环（G71）如果在下图用程序决定A至A’至B的精加工形状，用△d（切削深度）车掉指定的区域，留精加工预留量△u/2及△w。

④将划线尺游标上移或下移所需要的偏心距，并在工件两端面和两侧划出偏心封闭线，端面十字交叉点n即为偏心部分的轴心，Oa即为偏心距。⑤数控车床点处和偏心线周边打样冲眼，并以偏心的轴心。

工步顺序 ① 粗车端面及φ40㎜外圆，留1㎜精车余量。② 精车φ40㎜外圆到尺寸。2．选择机床设备 根据零件图样要求，选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。

数控车床加工端面槽最应该注意的无非是刀具角度、进给速度和主轴转速的配合。

4、端面铣床加工与普通机床有什么区别

镗：主要是用来加工大平面或大的圆形平面，比如加工一个直径为100mm的圆形沉孔，铣刀没有这么大，就要用镗刀。

端面铣床可铣削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，钻孔可达到φ50mm，镗孔可达到φ400mm。加装支承滑台后可对超长工件两端面进行铣削、手动钻孔、镗孔及特型面加工，铣削力强，可满足零件的加工要求。

端面铣床可以用于模具外协加工、模具材料生产加工等。模具行业使用端面铣床一般为工作台移动形式，因为其加工工件较小。工作台移动式端面铣床具有加工效率高并能保证加工精度等特点。

端面铣床有单轴和双端面铣床，可以同时加工一个零件上的两个端面，效率非常高。大中型端面铣床使用的刀盘直径通常在800毫米以上。举个例子：内燃机的机体上的齿轮室面和飞轮面，两个侧面，是相互平行的。

到此，以上就是小编对于数控机床端面加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床端面加工的4点解答对大家有用。