大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于用机床加工球状物体方法的问题，于是小编就整理了4个相关介绍用机床加工球状物体方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 如何用车床加工花瓶、葫芦、圆球
2. 如何用数控车床加工球体?请详细
3. 普通车床 做外球形面 工装怎么弄 最好有图片介绍
4. 球形制作方法

1、如何用车床加工花瓶、葫芦、圆球

分析图纸，确定好需要加工的工艺。合理的选择刀具，夹具安装好，按要求把刀具和夹具安装规定的位置，这个需要根据产品的需要调整。编入程序：根据图纸确定的加工工艺编入程序。根据所编入的程序对刀确认刀补数量。

首先第一步就是用三十五度外圆刀 设置毛坏直径30，O1234，M03 M08，G99 S1500，T0101，G00 X22 Z2。接着就是要选用三把刀具。1号刀为外圆车刀，2号刀为3㎜的切槽刀，采用对刀仪，以1号为基准。

车葫芦是很简单的事了首先你得把图纸设计出来，里面可能要画椭圆或抛物线之类的曲线，等画出来以后用宏程序编写然后刀对一下就OK了注意：一般葫芦凹下去有点深，刀具选择后脚一般较小才行。

按照需要的球的大小，切出合适的木块。把木块边角尽量打去，仿制物件在旋转的时候由于受理不匀，吃刀太厉害。

找到编程面板，按退出（D）→待命，进入预备编程状态。命名程序序号，可以直接命名为数字“1～9”任何一个。命名为“3”.按3下“通讯，B”，进入尺寸及方向设置，记得是3下。

2、如何用数控车床加工球体?请详细

如果你说是加工 全球体○ 的话 要在左半圆留两个切刀位 先切适当余量去掉留个支柱 不要车掉就好 然后上述作法。

分析图纸，确定好需要加工的工艺。合理的选择刀具，夹具安装好，按要求把刀具和夹具安装规定的位置，这个需要根据产品的需要调整。编入程序：根据图纸确定的加工工艺编入程序。根据所编入的程序对刀确认刀补数量。

如果是径向半圆的话，建议使用圆形车刀，这样才可以在没有干涉的情况下加工出半圆。

找到编程面板，按退出（D）→待命，进入预备编程状态。命名程序序号，可以直接命名为数字“1～9”任何一个。命名为“3”.按3下“通讯，B”，进入尺寸及方向设置，记得是3下。

以G71数控机床为例，精加工程序示例如下：G71U（）R（） U是X轴切削量，R是X轴退刀量 G71P（）Q（）U（）W（）F（） P是循环开始段Q是结束段，U，W是精车X，Z轴余量，不写时不留余量，F是进给。

3、普通车床 做外球形面 工装怎么弄 最好有图片介绍

球形不大，可以磨制R型成型刀，R角小于40°，通过不断变换刀具角度来作最后修正，修正时转速不要太快，当然R角也可根据您的球形大小略作调整，但只可小不可大，大了容易震刀，修正后用砂纸贴合木板，把球形表面修光。

要有一个好的量具--R规，可以线切割，可以自制--车出来。用刀方面有把握就随便用什么都行，不大的话就用R刀，当然可能需要打磨，这是加工少量的做法。如果是成批量的就最好改装一下车床，或者做个工装。

采用仿形的方法来加工圆，这种方法我也试过，难度较高，刀具要掌握好，仿形的工装易摩擦损坏。圆形尺寸很难控制，为了加工一个圆做很多工装显然也是不划算的。

车床加工方形工件，倒是可以实现，要采用四爪或专用工装夹持工件，一个面一个面的车成，这样还不如像楼上朋友说的，直接上铣床加工省事多了。

先车一个M30的内螺纹与外螺纹配套，再用线切割割成筒夹样式（注意不要割碎）用割好的筒夹再夹外螺纹就不会夹伤。缠纱布不行的，夹紧力大了还是会夹伤的。

4、球形制作方法

操作步骤：先是从卡纸上剪下组件，然后再组合在一起完成。减掉卡纸，并涂色。把剪好的圆片和“触手”粘贴在一起。多个组合在一起，类似于藤编。依次重复以上步骤。折叠完成。

手工球体的制作如下：准备一张纸，一个胶棒，一把剪刀。先用剪刀从纸上剪下三个细长条，三个纸条要一样宽。把三个纸条交叉摆好，摆成如下的样子，并且将三个纸条中间交叉的部分粘在一起。

制作直径为25厘米的圆球，首先需要计算出球体的半径为15厘米。然后，我们可以按照以下步骤使用硬纸板来制作这个圆球：准备一张圆形纸板，直径为25厘米。如果没有现成的圆形纸板，可以用一张硬纸板剪出一个圆形。

首先准备好手工材料，若干彩色折纸、剪刀，还有胶水或者胶棒。剪下大小一致的不同颜色的圆形，按下图1所示对折两次再展开如下图二所示折叠。依次将圆形折叠成如下图所示的形状，颜色自由搭配。

到此，以上就是小编对于用机床加工球状物体方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于用机床加工球状物体方法的4点解答对大家有用。