龙门加工机床测试题，龙门机床操作与编程

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这个跟多个因素有关，不知道你的加工面要求这么样，目前你加工的面问题比较多。设备问题，传动有间隙程序可能又有问题电器方面的伺服电机可能有问题。下面两幅图供参考（加工材料：模具钢）。

加工中心铣铝光刀参数，应是铣45号钢的两倍半到三倍，一般线速度选160米到180米。说句简单的话，就是铣同样尺寸刀具的45号钢工件的转速的三倍少一点。

硬质合金铣刀其实可以铣铝件，但是为什么会出现一个专业的铝用光刀或者你说的平刀，目前的加工铝合金的刀具材料也就大概三种，高速钢，硬质合金，PCD金刚石。

请问你的这台机床：采用的是线轨还是硬轨传动，硬轨传动的话刚性好，耐重切削。

工件由于结构要求，本身刚性较差，容易造成震动，就很难提高表面粗糙度。夹具会直接影响工件夹持后的刚性，也会对加工表面造成影响。刀具（1）铝件的精加工，刀具材料可选择高速钢、硬质合金、金刚石。

第一个加工中走了其他的程序，X轴运动到位后，会反向运动，这个时候反向间隙补偿就会体现出来，虽然你没有说锥是哪头大，但这绝对不是一个锥，如果用内径量表，就能测量出来。

对于易发生加工变形的零件，由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形，故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。

工件的材质，铜，镍类的相当软，又粘刀，如果加上细长，加工难度很大。不锈钢，铸铁，碳钢要好些。细长的工件最容易出现让刀，越到中间幅度越大，尺寸不好控制，甚至会变形。

解车端面和外圆可以使用同一把刀，刀的形式见附图。附图中的刀具为成品车刀，如果没有也可以用45°外圆车刀自己磨一个。关于数值变动的问题。这主要是车床太老了，精度太差。

X6132型号中，32表示（最大加工直径320mm ）。切削加工时，刀具和工件之间必须做一定的相对运动，形成工件表面。这种运动被称为（成形）运动。该运动按切削过程所起作用分为（简单成形运动）和（复杂成形运动）运动。

单独的检验工序很重要，故在工件全部加工完毕之后必须安排，至于工艺过程的各个加工阶段中就不必专门安排。（）3决定加工余量大小的基本原则是在保证加工质量的前提下，尽量减少余量。

熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。

回答量：10 采纳率：0% 帮助的人：0 我也去答题访问个人页关注展开全部数控铣工应知复习题《一》填空题（每空1分，共20分）在使用对刀点确定加工原点时，就需要进行对刀__，即使起刀点与对刀点重合。

“钳工工艺学，金属工艺学，金属材料与热处理，公差与测量，机械基础”等专业知识；技能包括划线，锉削，锯削，錾削，孔加工，攻螺纹、套螺纹。刮削及研磨，测量技术和装配技术。

电击伤，触电危险，如机械电气设备绝缘不良，错误地接线或误操作等原因造成触电伤害事故或其他危害。静电危险，如在机械加工过程中产生的有害静电，将引起爆炸、电击伤害事故。

设计加工过程影响机械设备零件的质量，任何环节出现问题，都会降低零件质量。在设计加工零部件时，材料应力性、设计工艺、加工过程都会影响零件质量。

丝：它是机械加工中对零点零一毫米的俗称，其学称是“忽米”。其单位换算为：一毫米等于十丝米等于一百忽米；大写的M6：它是孔用过盈配合的公差及公差等级。

．技术上的先进性在制订机械加工工艺规程时，应在充分利用本企业现有生产条件的基础上，尽可能采用国内、外先进工艺技术和经验，并保证良好的劳动条件。

CNC机械加工需注意的问题（1）当工件太高时，应分别使用不同长度的刀进行开粗，然后再用小刀去除余料。（2）在加工平面时应使用平底刀，可以有效地减少加工时间；如果有斜度且是整数，则应使用斜度刀进行加工。

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