数控机床制作螺旋加工(数控加工中心螺旋加工编程)

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1、数控车床是怎样加工螺纹的?
确定这个需要一定经验)四:G0Z3:这个程序在这里是没用的,因为G92车螺纹每个循环都会退回起刀点,也就是刚才的X18Z3,所以这个G0Z3是废话。五:GOX100Z00.快速点定位到X100Z100的安全点。
数控车床有的是前置刀架和后置刀架,大多数采用的还是前置刀架,用前置加工左旋螺纹时,刀具正装,主轴正转,从左向右加工(有退刀槽),刀具反装,主轴反转,从右至左加工(没退刀槽)数控车床可分为卧式和立式两大类。
这种走刀方式,小螺距螺纹优先选用。2,编程时候切深随着切深越深,刀具切削刃切削的长度越长,切削力会越来越大,所以切深最好逐渐减少。
我们在数控车床上进行螺纹加工时,通常采用一把刀具进行切削。在加工大螺距螺纹时,因刀具磨损过快,会造成切削加工后螺纹尺寸变化大、螺纹精度低。
螺纹加工的常用方法有螺纹切削、数控车床加工螺纹、铣削加工螺纹、磨削加工螺纹和滚压加工螺纹。小批量非标螺纹、标准螺纹时常用数控车床车削加工,数控车床加工螺纹简单快捷,应用越来越广泛。
2、数控车螺纹用什么指令?
用G92XZF指令:X、Z作为是目标点,坐标F代表螺距,属于单一程序段走刀,和G01路线相似,一个程序段一个动作。
单头螺纹和多头螺纹 恒螺距与变螺距螺纹螺纹加工指令分类等螺距螺纹车削指令(G32)简单螺纹车削循环指令(G92)螺纹车削复合循环指令(G76)等螺距螺纹切削指令G32基本螺纹切削方法见图1所示。
螺纹切削指令一般都有简单指令,比如G3G3G34,只是走一刀(车螺纹的那一个动作),还有螺纹固定循环,比如G92,走一个矩形或梯形路线,最后回到起点。
螺距小,材质不硬,螺纹外径小,一般适合各种数控车设备加工,也比较容易,采用G92指令。设备刚性不是很好,容易闷车,一般的45度斜轨加工螺纹,例如M20可采用G76单方向逐层切削。
用G92的,如:M24*5 L20 T0101; (螺纹刀)M03 S500;(正转。
3、数控车床如何车多头螺纹?
也可以移动一个螺距以G92为例,用G92加工螺纹,加工完一条螺纹后,用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工,以此类推再移再加工。参数 L:多头螺纹的头数,该值的范围是:1~99,模态参数。
数控车床车削左旋螺纹和多头螺纹的方法:有退刀槽,可以由里向外车;没退刀槽,主轴反转,用反刀。
在运用程序加工多头中,要特别注意对以下问题的控制:(1)主轴转速S280的确定。
指令格式:G76 Pm r a Q△dmin Rd;G76 X(U)-Z(W)-Ri Pk Q△d Ff。
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