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机床铸件怎么加工-铸造机床件工艺图

机床铸件怎么加工-铸造机床件工艺图

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  1. 铸造的主要工序有哪些?
  2. 机床铸件加工艺、床身导轨加工方法
  3. 铸件的生产流程是什么?

1、铸造的主要工序有哪些?

模具生产部分:按照图纸要求制作制作模具,一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模,大批量铸件可以制作模板。混砂阶段:按照砂型制造的要求及铸件的种类不同,配制合格的型砂,以供造型所用。

模具制作:根据图纸要求制作模具。一般木制模具可用于单件生产,塑料模具和金属模具可用于批量生产,模板可用于批量铸造。混砂阶段:根据砂型制造的要求和铸件的不同类型,准备合格的型砂进行造型。

浇注 将熔融金属从浇包注入铸型的操作称为浇注。

②铸造金属的熔化与浇注,铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金;③铸件处理和检验,铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。

2、机床铸件加工艺、床身导轨加工方法

退火处理:将铸件加热至 850℃~900℃,保温 2~4 小时,然后缓慢冷却至 500℃以下,最后出炉空冷。退火处理可以消除铸件的内应力,提高铸件的塑性和韧性,便于后续加工。

研磨、珩磨、超精加工及抛光等方法属于光整加工工序。机床床身铸件粗加工工序,从工件上切去大部分加工余量,使其形状和尺寸接近成品要求的工序为粗加工工序。

机床床身铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造;而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。

混砂阶段:制备型砂和芯砂,供造型所用,一般使用混砂机放入旧图和适量黏土就行搅拌。制模阶段:根据零件图纸制作模具和芯盒,一般单件可以用木模、批量生产可制作塑料模具或金属模,大批量铸件可以制作型板。

热加工:热加工是在高于再结晶温度的条件下,使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。热加工通常括铸造、锻造、焊接、热处理等工艺。

3、铸件的生产流程是什么?

操作工自检,铸件有没有明显的缺陷。自检后的铸件摆放在指定的位置,需要摆放整齐。检验员对收件铸件进行检验,检验合格,进行下步操作。对检验合格的产品,进行去除浇冒口;需要检验员和班长监控去浇口质量。

模具生产部分:按照图纸要求制作制作模具,一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模,大批量铸件可以制作模板。混砂阶段:按照砂型制造的要求及铸件的种类不同,配制合格的型砂,以供造型所用。

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。铸造生产的步骤一般有以下几个: 制作模具:根据零件的形状和尺寸,制作出所需的模具。

熔炼 通过加热使金属由固态转变为液体,并通过冶金反应去除金属液中的杂质,使其温度和成分达到规定要求的过程和操作成为熔炼。熔炼金属的设备种类较多,我们生产铸铁平台,机床铸件一般选用冲天炉。

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