本篇文章给大家谈谈数控机床g71加工内圆，以及数控g71编程实例带图车外圆对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床g71加工内圆的知识，其中也会对数控g71编程实例带图车外圆进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控车床内圆粗车循环怎么编程?
2. g71怎样用于加工内孔?
3. 数控车床宝元系统,刚刚我用G71车外圆开粗可以,怎么现在车内圆就不行...
4. 数控车床指令G71里面的P,Q,U,W,分别是什么意思?G71指令可以走圆弧吗...
5. 数控g71怎么区分车内圆还是外圆

1、数控车床内圆粗车循环怎么编程?

辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

车内圆弧编程格式和外圆弧是一样的。循环的话有两种，一是单一循环G22；二是外圆（端面）粗车复合循环G7G72。

G71指令（内、外圆粗车循环） 该指令适用于毛坯料的粗车外径与粗车内径。G71 U（Δd） R（e） G71P__Q__U（Δu）W（Δw）F__S__T__各参数的意义如下： Δd：车削深度，无符号。车削方向取决于方向AA。

Δw—Z方向上的精加工余量；F、S、T—粗加工过程中的切削用量及使用刀具。上述循环指令应用于工件内径轮廓时，G71就自动成为内径粗车循环，此时径向精车余量Δu应指定为负值。

首先因为我们今天讲的的是一个粗车循环的指令！所以它的毛坯料是直径100毫米，长度为160毫米的圆柱形棒料！然后我们进行分析！装夹25毫米长！夹盘外露出135毫米长。

2、g71怎样用于加工内孔?

华兴系统G71用车内孔的步骤如下：首先，确定用车内孔的位置，并在工件上标出孔的位置。安装铣刀到加工中心的主轴中，设置好加工参数，如主轴转速、进给速度和切削深度等参数。

遇到外圆和内孔的时候就应该注意把外圆和内孔的分开 内孔可以弄成n20--n30，切勿做成一样的。和车外径的差别，u后面的数值为负，原因是加工余量和外径有正负之别。

轮廓形状只能依次递增或递减时使用，用于旋转体的粗加工，亲自经历过才有体会。

mm，其中点划线部分为工件毛坯。备注 N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）。N2 G00 X80 Z80 （到程序起点或换刀点位置）。N3 M03 S400 （主轴以400r/min 正转）。N4 X6 Z5 （到循环起点位置）。

在粗车过程中，还可以通过定义精车轨迹的程序段区间和精车余量等参数，为后续的精加工做好准备。粗车内孔轮廓 除了实心圆柱形工件外，G71指令也可以用于粗车内孔轮廓。

3、数控车床宝元系统,刚刚我用G71车外圆开粗可以,怎么现在车内圆就不行...

程序错的离谱，你这个程序很明显车的是外径。车内径前面定位小于毛料的尺寸。G71前面第一个U取负值。

可能是中心钻X项没在主轴中心上，即可能刀尖偏低或偏高与主轴中心，或者是未在X0点 位置，都会造成尺寸不稳定。

膛刀对刀不准。让刀。刀具磨损。机床间隙。 不过以上的问题都可以用刀具补偿解决，在刀补里的相对坐标输入U-0.2或误差不就行了嘛。

当然与镗孔车刀有关系了，1，刀杆磨擦，2，排屑不畅挤压，3刀磨的角度不对，切屑刃高，切屑困难，4刀杆细强度不够，切削阻力大于刀杆承受力，刀杆发震。造成高低不平，以上几条都有可能产生。

机床本身精度有误差。工件加工装夹爪间隙过大松动。工件细或薄或伸出过长车加工受力产生径向跳动。各拖板松动及刀具装夹偏高或夹紧度不够受力位移。机床机脚螺丝松动床身轻微晃动。

4、数控车床指令G71里面的P,Q,U,W,分别是什么意思?G71指令可以走圆弧吗...

G71是外圆粗车循环 可以粗车圆弧锥度 等 G71结束后在用G70精车 。

G71P10Q20U1．0W0．1，P10是循环的，启动程序段，Q20是循环终止程序段号（即程序段号）。在方案中，G71从第十条开始，到第20条结束），U1．0W0．1，分别是径向和轴向车距的精华。

G71 P10 Q20 U0.2 W0.1（P10 Q20为G71循环的精车程序段。U0.2为保留的X轴的精车余量，注意如果是循环车内孔的话这里的U0.2就要改为U-0.2 一定注意。

- Q：切削深度，即刀具进入工件的深度。- U：主轴转速，即主轴每分钟转动的圈数。- W：切削速度，即刀具每分钟切削的长度。- N：行程次数，即刀具在工件上移动的次数。

固定形状粗车循环G73：适用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基本接近的铸锻毛坯件。

5、数控g71怎么区分车内圆还是外圆

G71就是外圆粗车循环，F1就是意思要看当前的模态设的是G99，还是G98，G99是每转进给，那就是当前的进给速度是：1mm/转，可不慢啊！G98是每分钟进给，那就是：1mm/分钟。

因为在使用G71之前会有一步G01或G0定位程序！奥秘就在这定位里面！车外圆定位肯定在外面，车内孔定位肯定在孔里面。数控系统就是依据定位点和精加工程序第一点作为参考。

G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。

．G71是外径毛坯的循环 G71P10Q20U1．0W0．1，P10是循环的，启动程序段，Q20是循环终止程序段号（即程序段号）。在方案中，G71从第十条开始，到第20条结束），U1．0W0．1，分别是径向和轴向车距的精华。

到此，以上就是小编对于数控机床g71加工内圆的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床g71加工内圆的5点解答对大家有用。