数控机床的加工原理及过程-数控机床的加工工艺步骤

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1、数控加工的顺序是什么?切削加工的原理是什么?
数控加工是机械加工的一种,因此与一般的机械加工工序的安排有一些相似之处,数控加工与机械加工顺序的安排一般应遵循以下原则:上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。
.零件图工艺处理 拿到零件加工图纸后,应根据图纸,对工件的形状、尺寸、位置关系、技术要求进行分析,然后确定合理的加工方案、加工路线、装夹方式、刀具及切削参数、对刀点、换刀点,同时还要考虑所用数控机床的指令功能。
.数控铣床一般操作步骤(l)书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂时,最好不要在机床上编程,而采用编程机或电脑编程,这样可以避免占用机时,对于短程序也应写在程序单上。
关于加工顺序可以大致理解成书本上讲的16字:先粗后精,先面后孔,基准先行,先主后次,也可以看零件的具体分类—阀体类 ,箱体类,板类,他们都有各自的加工特点。
主轴正转 用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节速率进行机床移动的操作。
2、数控机床的工作原理是什么?
数控机床的工作原理为:数控装置内的计算机对通过输入装置以数字和字符编码方式所记录的信息进行一系列处理后,再通过伺服系统及可编程序控制器向机床主轴及进给等执行机构发出指令,机床主体则按照这些指令,从而完成工件的加工。
数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。下面分别对各组成部分的基本工作原理进行概要说明。
数控机床的工作原理是逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。
数控机床的组成和工作原理 数控机床由程序编制及程序载体、输入装置、数控装置(CNC)、伺服驱动及位置检测、辅助控制装置、机床本体等几部分组成。程序编制及程序载体 数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。
数控机床的工作原理:(1)将编制好的加工程序通过操作面板上的键盘或输入机将数字信息输送给数控装置。
3、数控机床是如何工作的
加工程序载体:将零件加工程序用一定的格式和代码,存储在一种程序载体上,如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等,通过数控机床的输入装置,将程序信息输入到CNC单元。
准备阶段根据加工零件的图纸,确定有关加工数据(刀具轨迹坐标点、加工的切削用量、刀具尺寸信息等)。根据工艺方案、选用的夹具、刀具的类型等选择有关其他辅助信息。
数控机床定位精度比较高。数控机床加工前是经调整好后,输入程序并启动,机床就能有自动连续地进行加工,直至加工结束。
摘要:数控机床工作原理及组成数控机床是采用了数控技术的机床,它是用数字信号控制机床运动及其加工过程。具体地说,将刀具移动轨迹等加工信息用数字化的代码记。
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