大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于加工机床及刀具的问题，于是小编就整理了5个相关介绍加工机床及刀具的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控刀具有哪些分类
2. 加工中心刀具种类有哪些
3. 数控车床和数控铣床有什么区别?
4. 怎样用车床加工橡胶 转速和刀具怎么磨
5. 车、铣、刨、磨、钻分别是指什么机床?

1、数控刀具有哪些分类

机夹式：机夹式又可分为不转位和可转位两种；通常数控刀具采用机夹式！特殊型式：如复合式刀具，减震式刀具等。

机械夹固刀片的车刀又可分为机床车刀和可转位车刀。机械夹固车刀的切削性能稳定，工人不必磨刀，所以在现代生产中应用越来越多。

数控机床的刀具主要使用硬质合金刀具。从切削工艺上分类 a.车削刀具有外圆车刀、端面车刀、内孔车刀和成形车刀等。b.钻削刀具有普通麻花钻、可转位浅钻孔和扩孔钻等。

数控刀具按照切削工艺可以分为以下几种： 拉刀式切削： 也称为拉削加工，是直接采用主轴拉动刀具切削金属的一种切削加工方式。拉刀式切削主要用于加工圆柱形的零件。

2、加工中心刀具种类有哪些

球刀：球刀在模具加工中最常用来铣削3D的模具，在加工曲面中常用，主要是加工曲面，一般编程时需要用到软件编程。精镗刀：镗孔在加工中，需要掌握的一门技能。一般是用来精加孔，切削量较小，确保表面的光洁度。

加工中心的刀具分类有很多种：按刀柄的标准分类，常用的标准：BT、JT、ISO、DIN、HSK、CAT、CAPTO等 按用途分类：铣刀类、钻镗类、车刀类、等。

加工中心的刀具种类很多，通常可按照以下方法进行分类：从制造所采用的材料可分为：高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、超硬刀具。从结构上可分为：（1）整体式、镶嵌式。镶嵌式刀具可分为焊接式和机夹式两种。

CDR中心钻，FB精镗刀、R铰刀、D钻头、TP丝锥、Z锪刀、FM面铣刀、EM立铣刀、SM仿形铣刀。加工中心是从数控铣床发展而来的。

3、数控车床和数控铣床有什么区别?

数控车床是工件旋转，刀具移动。数控铣床是刀具旋转，工件移动。数控车床主要加工旋转体类零件，数控铣床适合加工其它类型的零件。二者的数控系统不同 二者的机床结构不同。二者的操作方法不同。

指代不同 数控车床：是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。

数控铣床一般是工件静止，道具旋转。数控车床一般是工件旋转，刀具静止 在加工工件也有很大的区别 数控铣是加工方形零件的 数控车是加工轴类零件 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

CNC是名称就是数控的意思 ，CNC铣床就是数控铣床 车床和铣床的区别在于车床是零件做圆周回转运动，刀固定。

4、怎样用车床加工橡胶 转速和刀具怎么磨

车削硬橡胶工件时，可用刃口锋利的硬质合金车刀（前角为12°～40°，后角为10°～20°），采用150～400米/分的切削速度，可以干车，也可用水或压缩空气冷却。如用高速钢刀具车削，切削速度要低些。

白钢刀磨锋利切削槽要大，转速高，割刀白钢刀磨0.2宽针尖状【针对软橡胶】，如硬一点的可2毫米宽割刀，刀同样锋利开大槽，如车孔可做3毫米壁厚套，套开槽套住橡胶外圆轻夹加工。

采用大面积接触的装夹方式，防止工件变形。注意夹紧力的大小、方向和作用点。比如采用轴向夹紧。刀具与普通车刀完全不同，这里使用的原理类似于切菜，刀具则类似于切菜刀。转速不可过快。中等偏低的转速。

使用方法：开个排削槽，前，后角尽量大，刀中心要高于工件中心，预防爬刀，不要高转速，加工时要拽着屑。详细解释：车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

5、车、铣、刨、磨、钻分别是指什么机床?

通用机床：车床，刨床，铣床，冲床，磨床，电火花成型机床，线切割机床，钻床 ，镗床，滚齿机，旋铆机，折弯机等。专用机床：专门做螺纹的搓丝机，镦锻机；专门磨曲轴的曲轴磨等。每一种机床又分为很多的形式和型号。

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

机床按通用程度分为：通用机床 、专门化机床 、专用机床 。金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”，习惯上简称为机床。

磨：是砂轮高速旋转，快速从工件表面过，一般进给只有0.1mm左右，表面精度比铣的还要高。镗：一般是加工内孔，镗床是刀具旋转，工件移动进给。车是加工轴类。圆盘。螺纹。

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