数控机床加工平垫锻件,数控机床加工平垫锻件视频

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1、锻件毛坯是否可以利用数控车床进行粗加工,主要是轴类锻件,最大进刀量...
YW2硬质合金刀具,转速可以达到60-80rpm,每刀吃单边0.4-0.5,每转进给0.1左右。车到68左右,再进一刀0.1(转速200-300rpm),最后再进一刀0.05就行了(转速500左右)。
轴类零件一般采用锻件,发动机曲轴类轴件一般采用球墨铸铁铸件。车削之前常需要根据情况安排预备加工,铸、锻件毛坯在粗车前应根据材质和技术要求安排正火火退火处理,以消除应力改善组织和切削性能。
轴的毛坯以锻件优先、其次是钢;尺寸较大或结构复杂者可考虑铸钢或球墨铸铁。 例如,用球墨铸铁制造曲轴、凸轮轴,具有成本低廉、吸振性较好,对应力集中的敏感性较低、强度较好等优点。
车削加工可以在卧式车床、立式车床、转塔车床、仿形车床、自动车床、数控车床以及各种专用车床上进行,主要用来加工各种回转表面,根据所选用的车刀角度和切削用量的不同,车削可分为粗车、半精车和精车等阶段。
要看是什么铸铁,一般铸铁件大都是灰口铸铁,转速设为150~200左右,走到量可以稍微大点,最好第一刀直接加工到把铸件硬皮去掉,这样可以减小刀具磨损。
2、什么是数控加工工艺?(我要概念啊)其主要内容是什么?
二.数控加工工艺的主要内容 1.选择适合在数控上加工的零件,确定工序内容。2.分析加工零件的图纸,明确加工内容及技术要求,确定加工方案,制定数控加工路线,如工序的划分、加工顺序的安排、非数控加工工序的衔接等。
数控加工工艺的内容选择适合在数控机床上加工的零件,确定工序内容。
数控加工工艺的主要内容介绍如下:主要包括数控机床的选择、加工方法的确定、加工阶段的划分、工序的安排等内容。
确定被加工零件的工艺过程,包括加工表面的顺序、加工表面的余量、切削用量的选择、机床的选择、工件装夹方案及夹具的选择等。确定刀具的尺寸、材料和刀具角度,以及切削参数、刀具路径等。
3、什么是数控加工啊?
数控加工技术就是在这种环境下发展起来的一种由数控机床的数字信息控制,适用于精度高、零件形状复杂的单件和中小批量生产的高效、柔性的自动化加工技术。
数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制,通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标,并控制刀具的进给速度和主轴转速,以及工具变换器、冷却剂等功能。
数控加工技术就是在这种环境下发展起来的一种由数控机床的数字信息控制、适用于精度高、零件形状复杂的单件和中小批量生产的高效、柔性的自动化加工技术。
数控加工,说的通俗易懂点儿就是加工零件,但是这个不是让你手动去加工而是用现有的设备去进行加工,加工过程有负责有简单但是需要细心。
4、数控车床加工工艺特点是什么?
数控车床粗车和精车的工艺特点:数控车床粗车,机器转速中,大进刀量。数控车床精车,机器转速高,小进刀量。具体加工步骤、机器转速、进刀量多少,要结合零件形状、装夹方式决定。
数控车床粗车和精车的工艺特点:数控车床粗车加工,机器中、低转速,大进刀量。数控车床精车加工,机器转速高,小进刀量。具体加工步骤、机器转速、进刀量多少,要结合零件形状、装夹方式决定。
数控车削加工工艺是采用数控车床加工零件时所运用的方法和技术手段的总和。
数控车床加工的特点有哪些?自动化程度高,可以降低操作人员的体力劳动强度。数控加工过程根据输入的程序自动完成。操作人员只需开始对刀,装卸工件,更换刀具即可。在加工过程中,他们主要观察和监督车床的运行。
数控机床加工零件一般不需制作专用夹具,节省了工艺装备费用。数控机床加工精度稳定,减少了废品率,使生产成本进一步下降。此外,数控机床可实现一机多用,节省厂房面积和建厂投资。因此使用数控机床可获得良好的经济效益。
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