大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床怎么加工螺钉的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床怎么加工螺钉的解答，让我们一起看看吧。

1. 车床如何加工螺丝
2. 数控车床普通螺纹的加工
3. 数控车床如何车多头螺纹?

1、车床如何加工螺丝

普通车床上加工螺纹一般是用螺纹车刀进行加工。加工的螺纹质量取决于加工者的技术水平、机床的精度和螺纹车刀刃磨的质量。

车床通过利用里面的板牙和滚花工具加工螺丝。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

车螺纹前对工件的要求。螺纹大径在加工中，按照螺纹三级精度要求。车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径。调整车床。

开始攻螺纹时，要把丝锥放正在孔口上，然后对丝锥加压力并转动铰杠，当丝锥切入1~2圈后，应及时检查并校正丝锥的垂直度。攻螺纹时，每扳转铰杠1/2~ 1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排除。

2、数控车床普通螺纹的加工

数控加工普通螺纹的方法 当前，在数控车床中，通常情况下切削螺纹加工方法包括G32直进式切削方法、G92直进式切小方法和G76斜进式切削方法，但是由于不同的切削方法，编程方法也不一样，因此形成不同的加工误差。

在目前的数控车床中，螺纹切削一般有三种加工方法：G32直进式切削方法、G92直进式切削方法和G76斜进式切削方法，由于切削方法的不同，编程方法不同，造成加工误差也不同。

螺纹加工的常用方法有螺纹切削、数控车床加工螺纹、铣削加工螺纹、磨削加工螺纹和滚压加工螺纹。小批量非标螺纹、标准螺纹时常用数控车床车削加工，数控车床加工螺纹简单快捷，应用越来越广泛。

数控车床有的是前置刀架和后置刀架，大多数采用的还是前置刀架，用前置加工左旋螺纹时，刀具正装，主轴正转，从左向右加工（有退刀槽），刀具反装，主轴反转，从右至左加工（没退刀槽）数控车床可分为卧式和立式两大类。

操作方法 把工件端面和外圆都切削一刀（端面平，车外圆），然后测量外圆直径D；换粗车螺纹刀切削螺纹。具体方法如下：把粗加工刀具（T0X00）用手摇脉冲发生器先对切削加工后的外圆D。

3、数控车床如何车多头螺纹?

也可以移动一个螺距以G92为例，用G92加工螺纹，加工完一条螺纹后，用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工，以此类推再移再加工。参数 L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。

数控车床车削左旋螺纹和多头螺纹的方法：有退刀槽，可以由里向外车；没退刀槽，主轴反转，用反刀。

在运用程序加工多头中，要特别注意对以下问题的控制：（1）主轴转速S280的确定。

指令格式：G76 Pm r a Q△dmin Rd；G76 X（U）-Z（W）-Ri Pk Q△d Ff。

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