大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床加工螺纹工具的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床加工螺纹工具的解答，让我们一起看看吧。

1. 螺纹刀具有哪些类型?各适用于什么场合?
2. 数控车可以用丝锥攻牙吗?(机攻)
3. 在加工中心上铣螺纹用什么刀具,最小能铣出多少的螺纹。
4. 数控车床怎么用丝锥攻丝

1、螺纹刀具有哪些类型?各适用于什么场合?

螺纹加工刀具——板牙 圆板牙系列刀具可用于加工米制、英制、美制及美制管螺纹。其中，带有螺旋导入槽并经研磨处理的板牙可有效提高其咬入性能，减少螺纹加工时的摩擦力，提高螺纹表面的加工质量。

螺纹铣刀的分类及适合工件：整体式 适用于钢、铸铁和有色金属材料的中小直径螺纹铣削，切削平稳，耐用度高。加工不同的材料用不同涂层的螺纹刀。

整体式螺纹铣刀结构紧凑，比较适合加工中、小直径的螺纹；也有用于加工锥螺纹的整体式螺纹铣刀。此类刀具刚性较好，特别是带螺旋槽的整体式螺纹铣刀，在加工高硬度材料时可有效降低切削负荷，提升加工效率。

机夹螺纹铣刀适用于较大直径（如D25mm）的螺纹加工。其特点是刀片易于制造，价格较低，有的螺纹刀片可双面切削，但抗冲击性能较整体螺纹铣刀稍差。因此，该刀具常推荐用于加工铝合金材料。

⑥自动收缩丝锥：攻丝完毕后丝锥刀齿能自动向内收缩，以便快速退出。⑦拉削丝锥：是一把刀齿分布在螺旋线上的拉刀，常用于加工梯形和方牙螺纹。⑧硬质合金丝锥：主要用于加工铸铁和有色金属，切削效率和刀具寿命较高。

2、数控车可以用丝锥攻牙吗?(机攻)

数控车床攻丝的丝锥通过把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手而对刀。数控车床攻丝的丝锥是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。

使用挤压丝锥攻丝，当攻件是黑色金属，预制孔尺寸=螺纹大径-0.53*螺距；当攻件是不锈钢等有色金属，预制孔尺寸=螺纹大径-0.43*螺距。挤压丝攻是专门用在厚度较小的软质金属上加工螺纹的刀具。

只要机械调整好，攻牙就没什么问题了，但中心要对好不然会断丝锥的。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

否则螺纹牙形将被损坏。遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。

因为加工中心攻丝是刚性攻丝，重复攻丝的话因为丝锥的第一刀或者第一丝不是在同一个位置，所以就会废掉。

3、在加工中心上铣螺纹用什么刀具,最小能铣出多少的螺纹。

加工中心操作系统：FANUC0I （4）刀具：单齿螺纹铣刀，9齿螺纹梳刀 在用螺纹铣刀铣削螺纹之前，要先完成螺纹底孔的加工，继而进行螺纹加工。

用9齿螺纹梳刀（T03）铣削螺纹，主轴转速S=1250r/min，F=120mm/min。应用实例编程如下：用9齿螺纹梳刀（T03）铣削螺纹，主轴转速S=1250r/min，F=120mm/min。

加工中心可以铣削螺纹，我们就经常有用。例如，用D15整体螺纹铣刀铣M24*5的螺纹；用D63刀杆装螺纹铣刀片铣D115*5的螺纹。以下是M24*5大致铣削步骤，自己思考摸索。

按标准规定：粗齿直柄立铣刀的最小直径为2mm、5mm、3mm、4mm、5mm系列；细齿直柄立铣刀的最小直径是3mm、4mm、5mm、6mm系列；直柄键槽铣刀的最小直径是2mm、5mm、3mm、4mm、5mm系列。

可以使用钻头、铰刀和丝锥来铣M8-6H螺纹孔。M8-6H螺纹孔是一种具有较高精度要求的螺纹孔，因此在加工过程中需要选择适合的刀具。钻头是用来钻孔的刀具，可以用于在工件上钻出孔径。

4、数控车床怎么用丝锥攻丝

数控车床攻丝的丝锥通过把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手而对刀。数控车床攻丝的丝锥是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。

可以调为手动模式，然后就与普通车床攻丝一样的做法了。攻丝的要点 （1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。

数控车床攻丝的丝锥通过把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手而对刀。数控车床攻丝的丝锥是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。

通常攻丝是不会放在数控车床上完成的，一般都是在普通机床或专用攻丝机上完成，效率高。攻丝有专用的攻丝夹头，可在一定程度上起到缓冲作用，避免丝攻折断。

使用挤压丝锥攻丝，当攻件是黑色金属，预制孔尺寸=螺纹大径-0.53*螺距；当攻件是不锈钢等有色金属，预制孔尺寸=螺纹大径-0.43*螺距。挤压丝攻是专门用在厚度较小的软质金属上加工螺纹的刀具。

到此，以上就是小编对于数控机床加工螺纹工具的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床加工螺纹工具的4点解答对大家有用。