大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床加工的孔有锥度的问题，于是小编就整理了5个相关介绍机床加工的孔有锥度的解答，让我们一起看看吧。

1. 车床车内孔有锥度怎么调
2. 普通车床加工内孔有锥度怎么解决
3. 数控车床车出来有锥度怎么办?
4. 加工锥度螺纹时候,外圆或者内孔是不是也有锥度?
5. 数控车床车孔为什么会有锥度

1、车床车内孔有锥度怎么调

先确定车床本身是否有问题，找个棒料，试车外圆，如果外圆也存在退拔，请机修工调整床头直至正常。机床正常的话，保证内孔刀具装夹的中心高（指的是刀尖的中心高）与主轴中心高一致，再进行试车内孔看看情况。

把床尾下面的地脚螺丝，靠近操作者地方的地脚螺丝向下紧一下，把床尾下面的地脚螺丝，靠机床外面地脚螺丝松一下（离操作者远的地脚螺丝），然后把垫铁上紧。

数控车床内孔或者外圆有锥度都可以在程序上面做调整，如果要机械调整的话你要找出原因才行，如，是不是刀杆强度不够或者刀具钝了引起让刀，是不是机床受过撞击主轴跑位置了等等，所以暂时还是以修理程序的方法比较靠谱。

这个问题好办，你说的内孔车出来锥度“很大”，可以排除你堂孔刀让刀的可能，如果你的堂控刀小或者太长没有力，也有可能让刀。

2、普通车床加工内孔有锥度怎么解决

调整车头箱的轴线，使之与床身轴线平行：将标准芯棒插进主轴孔，把百分表吸在中拖板上，就可以进行车头箱轴线的上母线及侧母线的调整了。

更换新的尾座套筒。若尾座套筒长期使用，磨损严重。再进行使用，就不仅是产生锥度了，还会出现更多的问题，只有更换新的套筒。

先确定车床本身是否有问题，找个棒料，试车外圆，如果外圆也存在退拔，请机修工调整床头直至正常。机床正常的话，保证内孔刀具装夹的中心高（指的是刀尖的中心高）与主轴中心高一致，再进行试车内孔看看情况。

这个问题好办，你说的内孔车出来锥度“很大”，可以排除你堂孔刀让刀的可能，如果你的堂控刀小或者太长没有力，也有可能让刀。

3、数控车床车出来有锥度怎么办?

您好，数控机床产生锥度，很可能是以下原因：机床没有找平，应该用水平仪找平机床然后固在地面上。刀具磨损严重，刀具没有对好中心高。要更换刀片，严格对好中心高。

更换新的尾座套筒。若尾座套筒长期使用，磨损严重。再进行使用，就不仅是产生锥度了，还会出现更多的问题，只有更换新的套筒。

有锥度的话，第一你如果是尾座定的话。那就是你尾座偏了，如果不用尾座。就是你机床按放的水平不平！尾座偏的话你可以用表打在工件尾部，校正尾座。

数控车床内孔或者外圆有锥度都可以在程序上面做调整，如果要机械调整的话你要找出原因才行，如，是不是刀杆强度不够或者刀具钝了引起让刀，是不是机床受过撞击主轴跑位置了等等，所以暂时还是以修理程序的方法比较靠谱。

4、加工锥度螺纹时候,外圆或者内孔是不是也有锥度?

是的，加工锥度螺纹的时候啊，外会员或者是内孔肯定是也是要有速度的。

NPT内外螺纹都有锥度。npt螺纹是一种美国标准60度锥管螺纹，分为一般密封圆柱管螺纹和一般密封圆锥管螺纹，配合方式由“锥/锥”配合，“柱/锥”配合。国家螺纹管标准和美国标准直管螺纹（NPS）是无法互换的。

外螺纹要按锥度比例1：16车好角度在挑牙，如果滚丝是一样的也得做好角度（算好后的外径前后相差80mm），内螺纹较小的可以直接攻牙。

中心架搭得高于或低于主轴中心高。3条原因在车锥形零件时更为明显。

英制螺纹外园不要拨锥度。圆柱管螺纹也不需要拨锥度。只有锥管螺纹（‘ZG’‘Z’）要拨锥度。锥管螺纹的斜度是1°47′24″。注意：英制螺纹公称直径（和公制螺纹一样）是外径。管螺纹公称直径是管子内径。

5、数控车床车孔为什么会有锥度

主要原因是：镗孔刀杆刚性较差，刀具磨损严重，都容易引起让刀。越往里面加工，让刀越大，就形成锥度了。镗孔时，排屑不顺畅，铁屑夹在刀杆与工件之间，也会造成让刀。

产生原因：内孔车刀刀杆过长，刚性不足，产生让刀；刀具磨损。

不是刀架问题。是导轨或丝杆出了问题。”程序补的话-0.01锥度需要u0.02才有用“这是完全有可能的，因为丝杆有间隙。精车余量再小一点，0.3就够，锥度多少就补多少，不够，再多补点。

您好，数控机床产生锥度，很可能是以下原因：机床没有找平，应该用水平仪找平机床然后固在地面上。刀具磨损严重，刀具没有对好中心高。要更换刀片，严格对好中心高。

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