大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床加工薄大件怎么加工的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床加工薄大件怎么加工的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床加工有哪几种方式?
2. 0.4厚薄片数控车怎么加工
3. 数控车床薄壁工件加工变形怎么办?

1、数控车床加工有哪几种方式?

数控车床加工是机加工中的一小部份而以，数控车床加工主要有两种加工形式：第一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，第二种是把工件固定，通过工件的高速旋转，车刀的横向和纵向移动进行精度加工。

加工工序的划分主要有以下几种方法：① 刀具集中分序法 该法是按所用刀具划分工序，用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它们可以完成的部位。

这好像是老师长给我们说的，车、铣、刨、磨、钻、冲、镗、加工中心、线切割、电火花等我认为加工方法就是金属切削 金属成形 金属切削类数控机床：分别有数控车床、数控铣床、数控磨床、数控镗床以及加工中心。

在当前的数控车床中，螺纹切削通常有三种加工办法：G32直进式切削办法、G92直进式切削办法和G76斜进式切削办法，因为切削办法的不一样，编程办法不一样，形成加工差错也不一样。

加工工序的划分主要有以下几种方法：① 刀具集中分序法 该法是按所用刀具划分工序，用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它们可以完成的部位。

2、0.4厚薄片数控车怎么加工

.4厚薄片数控车，加工数控车床在加工切削过程中因为遭到切削力的作用，发作向着受力方向的弹性形变，就是咱们常说的让刀现象。

减少切削力造成的变形，可采用大偏角、内、外表面同时切削（使径向力相互抵消）等方法。分粗、精两次加工，减少热变形引起的误差，可在粗加工后留有足够的冷却时间，再进行精加工。

机床，机床主轴和装夹对车削效果会有很大的影响，所以必须确认这两处没有什么问题。2，刀具，车铝材料要求0.4以上用钻石刀效果比较好，注意两点。

数控车床车外四方步骤 数控车床车外四方是一种常见的机械加工方法，适用于各种材料的四方加工。其具体步骤如下：安装加工刀具 首先，需要选择合适的数控车床刀具，然后将其插入到数控车床的刀柄中。

车薄壁工件时，由于工件的刚性差，在车削过程中，数控车床薄壁工件加工变形一般是下面几种现象。因工件壁薄，在夹压力的作用下容易产生变形。从而影响工件的尺寸精度和形状精度。

3、数控车床薄壁工件加工变形怎么办?

增加装夹接触面如图3所示采用开缝套筒或一些特制的软卡爪。

加工薄壁件外圆建议内孔用米字形支撑。加工内孔在外壁套筒形工装使用。这样就能有效的防止弹性变形变成塑形变形。希望我的回答对你有帮助。

使用延展性较好的材料；这么薄的材料铣掉一半多，光加工应力就使工件变形严重。工艺选择只能磨，而且在磨的过程中要翻几次。

需要夹具。1。抱紧套夹外圆，自导向刀具车内孔。（正车或拉镗根据操作者经验）涨胎芯轴涨孔。车外圆。计算好涨紧力，保证车削力小于涨紧力。

对于薄壁结构的腔类零件加工，关键问题就是要解决由于装夹力引起的变形。

到此，以上就是小编对于数控机床加工薄大件怎么加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床加工薄大件怎么加工的3点解答对大家有用。