大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床加工怎么判定转速的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床加工怎么判定转速的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床的转速怎样计算?
2. 数控机床的刀具转速是如何规定的?
3. 数控机床的进给和主轴转速怎样确定的?

1、数控车床的转速怎样计算?

数控机床转速V=πDN/1000；用符号n表示；其国际标准单位为rps （转/秒）或 rpm （转/分），也有表示为RPM （转/分 ，主要为日本和欧洲采用，我国采用国际标准）。

一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。

减速建议降到160转左右（开切削液）。对机器熟悉了可以快点。

切削量和切削速度。切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/14/转速）*1000。例如你要加工直径50mm的孔，刀具的最大切削速度是150m/分，主轴速度=（150/14/50）*1000=955转。

数控机床的转速是跟据线速度算的 线速度就是刀尖在工件上运动的速度，比如车床上车一个直径400的工件，线速要求80米/分钟，那么转一圈就是400*14=1256mm，要求80米的话，就是80000/1256=67转。

2、数控机床的刀具转速是如何规定的?

主轴转速=1000Vc/πD，一般刀具的最高切削速度（Vc）：高速钢50m/min；超硬工具150m/min；涂镀刀具250m/min；陶瓷、钻石刀具1000m/min。

CNC数控机床加工中心主轴的转速，进给量和切削量主要还是由刀具决定的，加工同样的材料用不同的刀具参数的设定量也是不同的。但是，刀具在购买时都会提供所要设定的参数。

数控机床的转速是跟据线速度算的 v=πdn/60 其中d是工件直径，n是选用的转速，乘以转速再除以60秒，就可得。

数控机床转速V=πDN/1000；用符号n表示；其国际标准单位为rps （转/秒）或 rpm （转/分），也有表示为RPM （转/分 ，主要为日本和欧洲采用，我国采用国际标准）。

走刀速度，也就是进给率，车工都按mm/转计算，因为这个单位非常直观且直接与表面质量相关。通常精车取0.1mm/转左右，而粗加工取0.2左右或更大（看机床能力。动力足刚性好，F0.4也没问题，重型机床会取到更大）。

3、数控机床的进给和主轴转速怎样确定的?

CNC数控机床加工中心主轴的转速，进给量和切削量主要还是由刀具决定的，加工同样的材料用不同的刀具参数的设定量也是不同的。但是，刀具在购买时都会提供所要设定的参数。

主轴转速的确定主轴转速应根据允许的切削速度和工件（或刀具）的直径来选择。其计算公式为：n=1000v/（πD）计算的主轴转速n最后要根据机床说明书选取机床有的或较接近的转速。

数控车主轴转速是根据你加工的工件材质和刀具材质来确定的，吃刀量的话一般看你工件加工直接50的45#钢，转速800-1200，进给0.15，一般数控加工追求的是效率。

另一种是G96 S80是恒线速，是由工件表面确定的主轴转速。进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈，刀具进给尺寸为0.1毫米。

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