机床加工应注意哪些事项(在机床加工过程中关于安全注意事项)

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1、机械加工安全常识
机械加工一般有机床加工、冲压加工和木材机械加工等,为保证 机械加工安全,应做到以下几点:(1) 工作前要穿好紧身工作服,袖口不要敞开,长发要盘入 工作帽内,操作旋转设备时不能戴手套。 (2) 设备的布局要合理,便于操作。清理。
粉尘:机械加工过程中,在粗磨和精磨过程中,亦有大量金属和矿物性粉尘发生。生产性粉尘除了影响产品的品质,同时影响工作环境及人体呼吸道有非常大的危害,对粉尘需要重点防护。
机械加工的危险包括:绞伤、物体打击、压伤、砸伤、挤伤、烫伤、刺割伤。绞伤:外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中,造成人身的伤害。
工件、毛坯、工具存放整齐,机械加工车间一般有哪些安全要求?高度不能超过机械的旋转部分。 工作现场不能长期存放汽油、煤油等易燃易爆物品,用后应及时送走。
操作旋转设备必须穿“三紧式”工作服,不能留长发(长发要盘在工作帽内),不能戴绒毛手套。
2、数控机床在运行程序自动加工过程中应注意哪些事项?
首先应该注意参数的设定是否得当,比如主轴转速,吃刀量,进给速度等。
首先应该注意参数的设定是否得当,比如主轴转速,吃刀量,进给速度等。
首先应该注意参数的设定是否得当,比如主轴转速,吃刀量,进给速度等。数控里边特别注意的就是超程,在自动加工之前应该做充分的准备工作,比如说程序的检测、空行程等。
在数控机床操作的各个阶段,都有要注意的地方。数控车床程序输入阶段1.程序输入时应正确,避免字母、数字和符号的输入错误。2.程序输入应符合系统格式。数控车床零件加工操作准备阶段1.检查数控系统是否已回参考点。
确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。(1)应能保证加工精度和表面粗糙要求;(2)应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。
3、在使用数控机床加工零件时应注意
在使用数控机床加工零件时应注意 注意切削用量:数控车床加工切削条件三要素:切削速度、进给速度和切削深度将直接导致刀具的损坏。随着切削速度的增加,刀尖的温度会升高,导致机械、化学和物理相关的磨损。
在加工过程中,不允许打开机床防护门。严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。
应能保证加工精度和表面粗糙要求;(2)应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。加工路线与加工余量的联系 一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。
合理选择夹具。尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具。零件定位基准重合,以减少定位误差。确定加工路线。加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。
在数控机床操作的各个阶段,都有要注意的地方。数控车床程序输入阶段1.程序输入时应正确,避免字母、数字和符号的输入错误。2.程序输入应符合系统格式。数控车床零件加工操作准备阶段1.检查数控系统是否已回参考点。
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