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1. 精度等级可以分为哪些等级?
2. 如何判断数控机床的公差等级?
3. 孔的加工方法有哪些?(按照加工精度高低排列)
4. 加工经济精度有多少个等级。常用的是那几个等级啊!

1、精度等级可以分为哪些等级?

我国工业仪表等级分为　0.1，0.2，0.5，0，5，5，0七个等级，并标志在仪表刻度标尺或铭牌上。仪表准确度习惯上称为精度，准确度等级习惯上称为精度等级。

我国工业仪表精度等级有：0.000.00.00.0.0.30.0.0、0等。 级数越小，精度（准确度）就越高。

精度等级分为P0、 P6 、P P4 、P2 依次由低到高。P2为最高精度等级航空航天用，P4为第二高精度等级精密机床用，P0是普通级别。精度标准级别 轴承的精度等级标准为 0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。

由于丝杠要传递准确运动，因此，按JB2886－81规定，丝杠及螺距的精度，根据使用要求分为6个等级：9（精度依次降低）。

2、如何判断数控机床的公差等级?

标准公差等级根据误差允许范围的大小，一般分为10个等级。分别为A、B、C、D、E、F、G、H、J、K级，其中A级公差等级最高，允许误差最小，而K级公差等级最低，允许误差最大。

机械制图中公差配合分20个精度等级，即IT0IT0、ITIT—18，表示标准公差，其中IT01级最高，等级依次降低，IT18级最低。对于一定的基本尺寸，标准公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确程度愈高。

公称直径110mm的孔，公差等级为K6，其上偏差为 0.025mm，下偏差为 0.003mm；公称直径110mm的轴，公差等级为k6，其上偏差为 0.004mm，下偏差为-0.018mm。

应该是为主公差按GB/T1804-V，GB/T1804 未注公差的线性和角度尺寸的公差，一般公差分精密f，中等m，粗糙c，最粗v4个公差等级，m是中等，是公差等级的极限偏差数值。具体数值见标准表中数值。

3、孔的加工方法有哪些?(按照加工精度高低排列)

在模具零件上用钻头钻孔主要有两种方式：一种是钻头回转，零件固定不回转，如在普通台式钻床，摇臂钻，镗床上钻孔；另一种方式则是零件回转而钻头不回转，如在车床上钻孔。

孔的加工，根据精度，可以分为：直接钻孔、先钻底孔再扩孔再铰孔。或者先钻孔、再扩孔、再镗孔。对于硬度高的材料的孔的加工，还可以用电火花穿孔、线切割切孔、磨工磨孔。

钻、镗、铰 常用的精度H7，H6；表面粗糙度Ra 2 ；孔长了直线度公差很难保证。

螺孔的加工方法有以下几种：钻孔法：用钻头在工件上钻出孔洞，然后再用螺纹攻在孔洞中切出螺纹。铰孔法：先在工件上钻出孔洞，然后用铰刀在孔洞中切出螺纹。滚压法：用滚压刀具在工件上滚出螺纹，适用于批量生产。

孔的精加工有：镗孔、铰孔、磨孔、线切割等，对于一般都没有淬火的零件，镗孔、铰孔就可以；对于淬火件的孔的加工，就要采用线切割切孔、磨床磨孔的方法来加工。

4、加工经济精度有多少个等级。常用的是那几个等级啊!

经常使用的的精度为 5 、5 级，如果是0和0.5级的属于高精度，现在有的数字已经达到0.25级。

加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高。

国标规定分为20个等级，从IT0IT0、ITIT2～IT18，数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。选择公差等级时，既要满足设计要求，也要考虑工艺的可能性及经济性。

问题一：什么叫加工程度 “加工程度亥就是“加工等级”的意思，也就是说每一步的加工需要做到什么程度。一般加工：加工精度在0.1毫米左右表面粗糙度Ra在0.3―0.8微米的加工技术，如车铣刨磨等适合汽车拖拉机的制造。

t13到t11。公差等级是指确定尺寸加工经济精确程度的等级，其分为t13到t11。钻孔是孔加工的一种基本方法，钻孔经常在钻床和车床上进行，也可以在镗床或铣床上进行。

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