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1. 数控机床的装配工作内容包括什么
2. 如何确定机床装配顺序?
3. 如何组装机床?
4. 简述零件结构切削加工工艺性和装配工艺性的一般原则有哪些

1、数控机床的装配工作内容包括什么

机床本体包括：导轨，滚珠丝杠螺母副，轴承，主轴，联轴器，变速齿轮（有的机床有，有的没）工作台，夹具（可以不叫做机床的一部分），卡盘（车床有），换刀刀柄（大部分铣床的用），等等。

检查机床的各零部件是否齐全、完好，特别是关键部件和机床周边附件的数量和型号应与购买合同一致。检查机床配件的质量，如滑块、导轨、轴承、齿轮等是否符合机床要求，是否有损坏、变形、腐蚀等情况。

数控系统一般有两种不同的输入工作方式：一种是边输入边加工，DNC即属于此类工作方式；另一种是一次将零件数控加工程序输入到计算机内部的存储器，加工时再由存储器一段一段地往外读出，软驱、USB接口即属于此类工作方式。

包括强弱电部分在装配时机床生产厂自行接线的端子及各电机电源线的接线端子，每个端子都要用旋具紧固一次，直到用旋具拧不动为止，各电机插座一定要拧紧。

可直接将信息载入数控系统。（4）加工阶段当执行程序时，机床数控系统（CNC）将加工程序语句译码、运算，转换成驱动各运动部件的动作指令，在系统的统一协调下驱动各运动部件的适时运动，自动完成对工件的加工。

2、如何确定机床装配顺序?

安排装配顺序一般应遵循原则是？正确答案：首先选择装配基准件，它是最先进入装配的零件，多为机座或床身导轨，并从保证所选定的原始基面的直线度、平行度和垂直度的调整开始。

研究和熟悉产品装配图及有关的技术资料，了解产品的结构，各零件的作用，相互关系及联接方法。确定装配方法。确定装配顺序。清理装配时所需的工具、量具和辅具。对照装配图清点零件、外购件、标准件等。

装配顺序应该符合产品结构和设计要求，按照从简单到复杂、从小到大、从内到外的逻辑顺序进行。首先组装基础结构或主体部件，再逐步添加附件和细节部件，确保每一步的装配都是前一步的基础。

．机床连接组装 机床连接组装是指将各分散的机床部件重新组装成整机的过程。如主床身与加长床身的连接，立柱、数控柜和电气柜安装在床身上，刀库机械手安装在立柱上等等。

3、如何组装机床?

机床连接组装是指将各分散的机床部件重新组装成整机的过程。如主床身与加长床身的连接，立柱、数控柜和电气柜安装在床身上，刀库机械手安装在立柱上等等。

床连接组装前，先清除连接面和导轨运动面上的防锈涂料，清洗各部件的外表面，再把清 洗后的部件连接组装成整机。试车调整，机床试车调整包括机床通电试运转的粗调机床的主要几何精度。

组装部件大体有盘根，卡爪，盘丝，伞齿轮，只要你用心就一定能装好。主要装卡爪第一将盘丝露出一个头，（每个卡爪上分别有号2号.3号标示）把1号爪插入露头处（记得露头应该拧回去！把1爪插到底敲击几下确定到底。

机床连接组装就是我把各分散的机床部件重新组装成整机的过程。把主床身与加长床身的连接，立柱、数控柜和电气柜安装在床身上，刀库机械手安装在立柱上等等。

下面就跟随浩大小编来看看CNC数控机床正确安装的步骤。

4、简述零件结构切削加工工艺性和装配工艺性的一般原则有哪些

装配的一般工艺原则 1）过渡配合和过盈配合零件装配时，如滚动轴承的内圈或外圈与轴或基座装配时，必须采用专门工具和工艺措施进行，需要时进行加热加压装配。

工艺原则：预处理工序先行，如零件倒角、去毛刺与飞边、清洗、防锈、防腐处理、涂装、干燥等。先进行基础零部件装配，使机器装配过程中重心处于最稳状态。

逻辑性原则：装配顺序应该符合产品结构和设计要求，按照从简单到复杂、从小到大、从内到外的逻辑顺序进行。首先组装基础结构或主体部件，再逐步添加附件和细节部件，确保每一步的装配都是前一步的基础。

加工工艺规程设计原则 1）以保证零件加工质量，达到设计图纸规定的各项技术要求为前提。2）工艺过程有较高的生产效率和较低的成本。3）充分考虑和利用现有生产条件，尽可能作到平衡生产。

然后根据装配结构的具体情况和零件之间的连接关系，按先下后上、先内后外、先难后易、先重后轻、先精密后一般的原则去确定其他零件或组件的装配顺序。

到此，以上就是小编对于加工中心机床的装配工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于加工中心机床的装配工艺的4点解答对大家有用。