本篇文章给大家谈谈机床加工计算方式，以及机床加工方法有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享机床加工计算方式的知识，其中也会对机床加工方法有哪些进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 机床进给速度和进给量怎么算的啊
2. 车床的加工时间是如何计算的?
3. 数控车床加工工件单价的计算方式
4. 请问机床加工的线速度怎么计算呢?
5. 车床的计算方法是什么?

1、机床进给速度和进给量怎么算的啊

其计算公式：切削速度=（14x工件待加工面直径（毫米）x工件每分钟转数）除以1000进给量：是指工件每转一转，刀具沿进给方向移动的距离（也称走刀量），单位是（毫米/转）。

铣床的铣削速度和进给量的计算是有相应公式的。

切削量和切削速度。切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/14/转速）*1000。例如你要加工直径50mm的孔，刀具的最大切削速度是150m/分，主轴速度=（150/14/50）*1000=955转。

转速是根据你切削刀具需要的切削线速度计算的，公式是s=v*1000/∏D v是需要的切削线速度 单位 米/分钟 D切削最大直径 单位 毫米 进给是根据每转切削量来确定的，一般车床这个比较好确定，用每转进给就可以了。

2、车床的加工时间是如何计算的?

车床加工时间：L/转速*走刀=T（min） 。车床： 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，在我国香港等地也有人叫旋床。

车床加工中知道进给速度转速车削长度可以这样计算加工时间：车削长度÷进给速度=加工时间（分钟）例：工件长度为200mm，进给速度为10mm 则：200÷20=10（分钟）计算结果：需要加工10分钟。

数控车床车端面走刀时间的计算，可以分成二种情况：中空的环形端面和要车到中心的盘形端面。环形端面：1）取最大直径和最小直径的中间值作为计算直径D，2）走刀长度L按直径差（直径编程）进行预计算、编写工艺方案草稿。

辅助加工时间要考虑换刀时间，磨刀时间，变换速度的时间，以及工人的生理需要时间等，一般和机床加工时间的关系不太大，工价的计算方法：材料费 车床加工费（元/小时）X加工时间。

长度100mm的工件，主轴转速1000min-进给量 0.2mm/rev，求此时的切削时间。（ 答 ）首先根据进给量与主轴转速，求出每分钟切削长度。

3、数控车床加工工件单价的计算方式

标准算法是：工时*每工时工资 应该分摊的固定费用，如（机器折旧费）。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

那么就看你所在地的工资水平，例：每天工资160元上8小时=20元每小时。每天助时间1小时就=257元每小时。单件程序时间60秒 单件装夹时间20秒还可加单件检验时间5秒=每件加工时间85秒。

你如果一台机子做，就算他200一天，2台就算300一天。然后你按一天能做多少，在具体算每个多少加工费。当然，一天多少钱只是我给别人加工的标准。你按你自己的标准去算。

如果是粗略计算，可以按照时间乘以一个经验值计算。来料加工，批量生产，可以按一分钟一块钱计算。首先计算纯切削时间，这与刀具寿命有关。再计算加工一件所需的总时间，这与工人工资有关。

一种是按照时间，看看多久能干出来，除去成品，加上利润就ok 另一种是按照工件单价，人工 设备 时间等成本都算进去，还有废品率。比较精确。

4、请问机床加工的线速度怎么计算呢?

机床加工的线速度计算方法如下：线速度=π*加工物体的直径x转动频率。线速度就是指加工时刀具相对旋转的工件移动的距离。单位是“米/每分”。比如说加工直径为100MM的工件。

对于加工中心来说，是工件不动（进给速度在这里同样可以忽略不计），刀具旋转，所以刀尖的速度就是线速度，计算公式同样是： V=Pi*D*n/1000，其中Pi是圆周率，D是刀尖位置的实际旋转直径，n是主轴转速。

主运动的线速度称为切削速度，单位为米/分钟。其计算公式为：切削速度＝（14x待加工工件表面直径（毫米）×工件每分钟转数）除以1000 进给量：指工件每转一圈，刀具沿进给方向移动的距离（也称进给速度）。

也就是，100x14x500/1000=157m/min 157就是它的线速度. 线速度值取决于刀具材质与工件材质，一般是要刀具供应商提供的数值为准。铣床（milling machine）主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。

数控机床的转速是跟据线速度算的 v=πdn/60 其中d是工件直径，n是选用的转速，乘以转速再除以60秒，就可得。

5、车床的计算方法是什么?

计算公式：倒角长度＝（大径－小径）/2/ tanα 小径＝大径－倒角长度× tanα×2 大径＝小径 倒角长度× tanα×2 其中的（倒角长度× tanα）计算倒角截面小直角三角形在端面那条边的长度。

公式法：圆锥半角＝大端减小端除于长度的2倍，近似法：27乘大端减小端比圆锥长度。大径减小径除以圆锥的长度再乘以265是小滑板要转过的角度。 （50－30）/30×265约=29度。

在编程时，编程人员需要根据切削的实际情况再根据线速度计算出主轴的转速来编制程序。在车床编程指令中，有恒线速切削指令，此时可以直接指定线速度，CNC会根据切削点直径的变化自动调整主轴转速。

切削深度：是以加工表面和待加工表面的垂直距离，单位毫米计算式是：切削深度（毫米）=待加工面（毫米）减去已加工面（毫米）在除以2（也就是每次上刀量）。

锥体各部分名称及代号，D-大头直径， b-小头直径， L-工件全长，a-钭角，2a-锥角，K-锥度，l-锥体长度， M-钭度。

到此，以上就是小编对于机床加工计算方式的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床加工计算方式的5点解答对大家有用。