本篇文章给大家谈谈cnc机床加工刀纹，以及cnc刀纹怎么去掉对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享cnc机床加工刀纹的知识，其中也会对cnc刀纹怎么去掉进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 加工中心走圆弧侧边有刀纹这个是什么原因?
2. 怎么去除机械加工刀纹
3. cnc加工侧面竖刀纹
4. cnc加工侧面竖刀纹

1、加工中心走圆弧侧边有刀纹这个是什么原因?

刀具夹持过长或过度磨损；刀具偏摆；工装高度不同时刀具选择不恰当；车间地面震动影响；加工中心水平度不够；加工中心导轨和丝杆磨损；加工中心主轴异常。

是刀子使用疲劳后，刚性又不是太好造成刀子崩刃。加工中心的振纹是有于振动而引起的，因此振动与振纹之间的关系以及振动产生的原因是非常必要的。

刀纹常见于内孔车削或者切槽切断。通常原因是：刀具或工件刚性不足，在一定切削力下因变形发生振动导致，或者是因为切削量太小，切削层厚度小于刀刃的圆弧半径，导致不能稳定形成切屑层，造成振动。

立铣刀夹紧后可能出现另一问题加工立铣刀刀夹端口处折断，其原因一般因为刀夹使用时间过长，刀夹端口部已磨损成锥形 立铣刀振动由于立铣刀与刀夹之间存微小间隙，所以加工过程刀具有可能出现振动现象。

我认为主要是机床及夹具的刚性不好，吃刀量大，走刀过快和刀具等原因造成的。如果刀纹走向趋于刀具刃口方向，改变参数和更换刀具解决，如果刀纹凌乱则加强夹具刚性或者更换机床（机床刚性不易修复，杂牌就不用说了）解决。

2、怎么去除机械加工刀纹

精加工，根据加工条件，使表面粗糙度小于0.2即可。一般处理方法：精车、精磨或者研磨、抛光等。

可用抛光的方法去除，若量较大，可以根据自己产品的特点和自己的预算选择适当的去车刀纹抛光设备，该类抛光设备可去除各种零件内外表面的毛边，倒角等，不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等都可以处理。

缩短铰刀。根据使铰刀沿规定查询显示，缩短铰刀可以使绞孔消除刀纹。铰孔是指利用铰刀对需加工的孔径进行切削的方法，是对留有一定余量的孔径进行切削加工使之达到所需尺寸精度的一种加工方式。

主要是刀具刚度问题。加工外圆和端面的刀具因为不存在干涉问题，刀柄粗大，悬臂短，刚度好；而加工内孔的刀具刀柄比较细长，刚度差，切削时易产生震纹。所以，尽量加粗刀柄！深孔加工时，考虑浮动镗。

看一下切削液浓度 2）装刀长是否合适 3）可用细纱纸抛一下刀（用1200纱纸左右）记得主轴反转哦，转速不要太高，注意操作安全。

3、cnc加工侧面竖刀纹

刀具偏摆；工装高度不同时刀具选择不恰当；车间地面震动影响；加工中心水平度不够；加工中心导轨和丝杆磨损；加工中心主轴异常。

所以应用加工中心进行铝质零部件铣加工时，工件表面必然会出现刀纹。

CNC加工件去刀纹的方法主要有以下几种：磨削法：通过使用磨削工具（如砂轮、研磨头等）对CNC加工件表面进行磨削，从而去除刀痕和毛刺，达到光洁的表面效果。

看一下切削液浓度 2）装刀长是否合适 3）可用细纱纸抛一下刀（用1200纱纸左右）记得主轴反转哦，转速不要太高，注意操作安全。

刀具钝，管壁薄工件长，刀杆外伸过长。坐标轴间隙需要调整。刀具高于轴心。主轴轴承有问题。中心架调整不当。

4、cnc加工侧面竖刀纹

刀具偏摆；工装高度不同时刀具选择不恰当；车间地面震动影响；加工中心水平度不够；加工中心导轨和丝杆磨损；加工中心主轴异常。

所以应用加工中心进行铝质零部件铣加工时，工件表面必然会出现刀纹。

CNC加工件去刀纹的方法主要有以下几种：磨削法：通过使用磨削工具（如砂轮、研磨头等）对CNC加工件表面进行磨削，从而去除刀痕和毛刺，达到光洁的表面效果。

看一下切削液浓度 2）装刀长是否合适 3）可用细纱纸抛一下刀（用1200纱纸左右）记得主轴反转哦，转速不要太高，注意操作安全。

刀具钝，管壁薄工件长，刀杆外伸过长。坐标轴间隙需要调整。刀具高于轴心。主轴轴承有问题。中心架调整不当。

到此，以上就是小编对于cnc机床加工刀纹的问题就介绍到这了，希望介绍关于cnc机床加工刀纹的4点解答对大家有用。