机床加工表面质量最高的是(机床加工表面质量最高的是什么)

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1、车削可以加工哪些表面?可以达到的尺寸精度和表面粗糙度值各为多少?_百...
车削可以加工平面及与圆相关的表面,如圆柱、圆锥、圆球等内外表面,还可加工螺纹。
车削:车削加工精度一般为IT8~IT7,表面粗糙度为6~0.8μm。铣削:铣削的加工精度一般可达IT8~IT7,表面粗糙度为3~6μm。粗铣时的加工精度IT11~IT13,表面粗糙度5~20μm。
表面粗糙度从Ra6到Ra2都可,不同车床的精度不同,转速越高,走刀越慢,粗糙度越高,反义越低。材料硬度稍高点配用合适的成型车刀粗糙度甚至可达Ra0.8。
所以,加工外圆表面能达到的精度,不是一个最高值,而是一个范围值。
2、车床所谓的精车与粗车区别在哪里呢?
要求度不一样 粗车”是加工工艺中的粗加工工序,主要是将工件表面的多余材料切削,一般对产品尺寸、粗糙度要求不高。“精车”是加工工艺中的精加工工序,需要保证产品的尺寸公差, 行位公差表面粗糙度的相应要求。
粗加工和精加工的区别:粗加工去除材料多,切削速度小、进给量和吃刀量大,尺寸精度低、表面质量低;精加工去除材料少,切削速度大、进给量和吃刀量小,保证最终尺寸精度、表面质量。
前角:粗车角度较小,精车较大。后角:粗车角度较小(6-8度),精车较大(10-12度)。刃倾角:粗车时一般取5度,较大振动时可取10度或更大;精车时一般取-4度。
粗车就是为方便精车,先把坯件加工到一定尺寸,给精车留下一定的切削量就可以了。对尺寸、粗糙度等要求较宽。精车就是按照图纸最终尺寸、粗糙度等要求,直接加工到位。
3、车床、铣床、钻床、磨床分别有什么加工特点
钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
车钳刨铣包括车床、铣床、刨床、磨床。也就是车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工。
车:一般是工件旋转。铣:是刀盘旋转,加工平面,键槽,一般比较光滑。刨:刀具相对工件运动,并且接触工件,产生铁花,加工工件明显有条纹纹理。
车,铣,刨,磨,镗,钻都属于冷加工。动火的叫热加工。 中,常见的加工方法有哪些 常见的机械加工方式有:车削、铣削、磨削、镗、钻、线切割、电火花等。 车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。
车床加工:车床是使用最广泛的机床。车床的主运动为主轴带动工件的回转运动,进给运动为车刀的直线运动。
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