大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床加工易燃金属的原因的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机床加工易燃金属的原因的解答，让我们一起看看吧。

1. 线切割机床的加工原理
2. 机械加工的危险因素有哪些?
3. 镁合金金属冷加工属于哪一类火灾危险性?

1、线切割机床的加工原理

线切割机床的工作原理：（1）数控线切割机床在加工时，切割刀具（铜丝或钼丝）和工件之间加有20KHz、150v的直流脉冲电压。电极丝与工件之间的脉冲放电。

线切割基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为线切割的电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。

线切割原理：利用移动的细金属导线作电极，对工件进行脉冲火花放电切割成形。利用细钼丝作工具电极进行切割，贮丝筒使钼丝作正反向交替移动，加工能源由脉冲电源供给。

线切割是一种电加工机床，靠钼丝通过电腐蚀切割金属（特别是硬材料、行状复杂零件）。电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时又称线切割。

数控线切割机床的加工原理：它是采用电极丝（钼丝、钨钼丝等）作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化。

2、机械加工的危险因素有哪些?

电击伤，触电危险，如机械电气设备绝缘不良，错误地接线或误操作等原因造成触电伤害事故或其他危害。静电危险，如在机械加工过程中产生的有害静电，将引起爆炸、电击伤害事故。

首先是电源漏电的危险，其次是机械加工过程中的工件由于装夹不牢，造成工件飞出来伤人。还有就是，工作中的操作不当，而造成的人身伤害。比如被机床挤伤、冲床、油压机、剪切机压伤、磨床砂轮飞出来造成人身伤害。

机械行业存在的危险和危险因素有以下几种：物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。

生产性粉尘：主要存在与铸造行业，在型砂配制、造型、落砂、清砂等过程中，都可产生高浓度的粉尘，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大，可引起矽肺和铸工尘肺。

机械本身的危险：例如机械的运动部件、高温表面、尖锐边缘等会对人员造成伤害的部件。 电气危险：例如电动机、电控柜、电缆等电气设备可能会产生触电危险。

3、镁合金金属冷加工属于哪一类火灾危险性?

按照生产和储存物品火灾危险性分类，金属冷加工车间属于戊类厂房，金属热加工属于丁类厂房，金属抛光车辆属于乙类厂房，钾钠等活泼金属属于甲类。

钾钠镁铝镁合金等金属物的火灾属于D类火灾。钾钠镁铝镁合金等金属物具有易燃性、易导电性、放热量大等特点，钾钠镁铝镁合金等金属物的火灾属于D类火灾。

【答案】：D D类火灾是指金属火灾。例如，钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金等金属火灾。

镁合金切削工艺的火灾危险性 1 镁屑性质活泼，高温下极易燃烧。镁合金切削过程中，镁屑切口处大部分是未氧化的镁和镁合金。

d类火灾：指金属火灾。如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金等火灾。e类火灾：指带电火灾。物体带电燃烧的火灾。f类火灾：指烹饪器具内的烹饪物（如动植物油脂）火灾。

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