大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床加工方槽的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床加工方槽的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床加工槽子发震怎么解决的?
2. 数控车床平面槽如何加工?
3. 数控车床编程,这个槽怎么编
4. 槽的加工方法(数控铣)?

1、数控车床加工槽子发震怎么解决的?

为了避免在镗孔时的刀具振动，应该尽量加粗刀杆的截面尺寸，尽量缩短刀杆的长度。另外，在切削时，选择合适的切削参数，减小吃刀量，减慢走刀速度。

要保证刀具严格对中心。再者主轴转速不高于600。进给量0.05/r进给倍率用80%。机械振动是物体（或物体的一部分）在平衡位置（物体静止时的位置）附近的往复运动。

你的这问题很简单，我也是干这行的，和你一样，你的转速可以，就是进给量太小，速度得快，要不床子受不了，就会发出声音，如果再不行就加水，降低工件和刀温度就行了。

解决办法：机床爬行和振动问题是属于速度的问题。既然是速度的问题就要去找速度环，我们知道机床的速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的。

2、数控车床平面槽如何加工?

caxa切槽有个切槽刀路生成的指令，选择它进去参数面，你可以选择精车活着粗车，或者精车加粗车。之后就是选择刀具的走向了，你让它横着走还是竖着走。选择好了还需要选择一刀切多深。然后退刀退刀什么距离。

铣削加工，一般这种加工方式都采用特型铣刀来加工，铣刀可分为立式的V型槽铣刀和卧式V型槽铣刀，其主要的不同是铣削的方式不同。一般精度的加工完即可，精度要求高的，需要留出磨削余量，磨削后即可。

宽度窄（等于切槽刀宽）且较浅的槽，可直接用G01命令，慢速进刀，再慢速退刀。

采用手动对刀方法（操作与前面介绍数控铣床对刀方法相同）把点O作为对刀点。6．编写程序 按该机床规定指令代码和程序段格式，把加工零件全部工艺过程编写成程序清单。

N140G00Z100返回换刀点 N150M05？N160M30？从程序中看出实际切槽只需要三步就能完成切槽加工。由直线插补给出的进给速度控制，可以通过经验或查表给出。

3、数控车床编程,这个槽怎么编

方法是：按槽形做成型刀，然后沿45°方向进刀，一次加工到位。

这个槽是清根槽，是安装轴承时防止端面贴合不严而设计的，工厂里一般把90°外圆偏刀刀尖磨成这种槽的形状，然后沿着这个45°角度进一次刀然后原位退刀即可。

首先第一步就是进行打开CAXA数控车软件，把加工的零件图在电脑上绘制出来。特别强调一下，在数控车床上，加工这种回转体零件时即可。

用一个右旋螺纹加一个左旋螺纹就可以加工出来。注意事项如下：使用G32指令编程。使用G32连续螺纹功能编程。主轴转速不能太高。指令格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L（公制直螺纹切削循环）。

4、槽的加工方法(数控铣)?

铣削加工，一般这种加工方式都采用特型铣刀来加工，铣刀可分为立式的V型槽铣刀和卧式V型槽铣刀，其主要的不同是铣削的方式不同。一般精度的加工完即可，精度要求高的，需要留出磨削余量，磨削后即可。

所以，采用键槽铣刀直接垂直下刀并进行切削的方式，通常只用于小面积切削或被加工零件表面粗糙度要求不高的情况。

第一种是价格最低的加工方式是采用数控车床，使用车螺纹的方式进行车削。第二种是采用四轴数控铣床进行铣削，使用铣螺纹的方式进行铣削。如果是大批量做的话可以定制一台专机进行加工。如果批量很少使用普车也可以加工。

做个内v形方块，把工件卡在内v形上，翻转方块，就可加工。

到此，以上就是小编对于数控机床加工方槽的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床加工方槽的4点解答对大家有用。