大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床cnc指令的问题，于是小编就整理了1个相关介绍机床cnc指令的解答，让我们一起看看吧。

1. cnc常用指令？

1、cnc常用指令？

CNC加工中心几种常用指令的使用

CNC加工中心几组常用指令

一、暂停指令

G04X（U）_/P_ 是指刀具暂停时间（进给停止，主轴不停止），地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点，否则以此数值的千分之一计算，以秒（s）为单位，P后面数值不能带小数点（即整数表示），以毫秒（ms）为单位。

例如，G04 X2.0；或G04 X2000；暂停2秒

G04 P2000；

但在某些孔系加工指令中（如G82、G88及G89），为了保证孔底的精糙度，当刀具加工至孔底时需有暂停时间，此时只能用地址P表示，若用地址X表示，则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。

例如，G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000；钻孔（100.0，100.0）至孔底暂停2秒

G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0；钻孔（2.0，100.0）至孔底不会暂停。

二、M00、M01、M02和M30的区别与联系

M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新启动程序，必须先回OG状态下，按下CW（主轴正转）启动主轴，接着返回AUTO状态下，按下START键才能启动程序。

M01为程序选择性暂停指令。程序执行前必须打开控制面板上OP STOP键才能执行，执行后的效果与M00相同，要重新启动程序同上。M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。

M02为主程序结束指令。执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。

M30为主程序结束指令。功能同M02，不同之处是，光标返回程序头位置，不管M30后是否还有其他程序段。

三、地址D、H的意义相同

刀具补偿参数D、H具有相同的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中，为了防止出错，一般人为规定H为刀具长度补偿地址，补偿号从1～20号，D为刀具半径补偿地址，补偿号从21号开始（20把刀的刀库）。

例如，G00G43H1Z100.0；

G01G41D21X20.0Y35.0F200；

四、镜像指令

镜像加工指令M21、M22、M23。当只对X轴或Y轴进行镜像时，切削时的走刀顺序（顺铣与逆铣），刀补方向，圆弧插补转向都会与实际程序相反，当同时对X轴和Y轴进行镜像时，走刀顺序，刀补方向，圆弧插补转向均不变。

注意：使用镜像指令后必须用M23进行取消，以免影响后面的程序。在G90模式下，使用镜像或取消指令，都要回到工件坐标系原点才能使用。否则，数控系统无法计算后面的运动轨迹，会出现乱走刀现象。这时必须实行手动原点复归操作予以解决。主轴转向不随着镜像指令变化。

五、圆弧插补指令

G02为顺时针插补，G03为逆时针插补，在XY平面中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G

03 X_Y_R_F_，其中X、Y为圆弧终点坐标，I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值，R为圆弧半径，F为进给量。

在圆弧切削时注意，q≤180°，R为正值；qgt;180°，R为负值；I、K的指定也可用R指定，当两者同时被指定时，R指令优先，I、K无效；R不能做整圆切削，整圆切削只能用I、J、K编程，因为经过同一点，半径相同的圆有无数个。

当有I、K为零时，就可以省略；无论G90还是G91方式，I、J、K都按相对坐标编程；圆弧插补时，不能用刀补指令G41/G42。

六、G92与G54～G59之间的优缺点

G54～G59是在加工前设定好的坐标系，而G92是在程序中设定的坐标系，用了G54～G59就没有必要再使用G92，否则G54～G59会被替换，应当避免。

注意：（1）一旦使用了G92设定坐标系，再使用G54～G59不起任何作用，除非断电重新启动系统，或接着用G92设定所需新的工件坐标系。（2）使用G92的程序结束后，若机床没有回G92设定的原点，就再次启动此程序，机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点，易发生事故。所以，希望慎用。

七、编制换刀子程序

在加工中心上，换刀是不可避免的。但机床出厂时都有一个固定的换刀点，不在换刀位置，便不能够换刀，而且换刀前，刀补和循环都必须取消掉，主轴停止，冷却液关闭。条件繁多，如果每次手动换刀前，都要保证这些条件，不但易出错而且效率低，因此我们可以编制一个换刀程序，用M98调用就可以一次性完成换刀动作

回答如下：1. G00：快速定位指令

2. G01：直线插补指令

3. G02/G03：圆弧插补指令（顺时针/逆时针）

4. G04：延时指令

5. G20/G21：英制/公制切换指令

6. G28/G30：返回机床原点指令

7. G90/G91：绝对/相对坐标指令

8. M03/M04/M05：主轴开/关/停止指令

9. M08/M09：冷却液开/关指令

10. M30：程序结束指令

常用的CNC指令包括：G代码、M代码、T代码、S代码、F代码等。
其中，G代码是控制加工运动的指令，M代码是控制机床辅助功能的指令，T代码是选择刀具的指令，S代码是控制主轴转速的指令，F代码是控制进给速度的指令。
这些指令是CNC加工中必不可少的基本指令，熟练掌握这些指令可以提高加工效率和精度。
此外，还有一些特殊的指令，如G00、G01、G02、G03等，用于控制不同的加工方式和路径。
总之，熟练掌握CNC指令对于CNC加工来说是非常重要的。

1. G00 - Rapid positioning

2. G01 - Linear interpolation

3. G02 - Circular interpolation (clockwise)

4. G03 - Circular interpolation (counter-clockwise)

5. G04 - Dwell

6. G10 - Offset setting (coordinate system)

7. G17 - XY-plane selection

8. G18 - XZ-plane selection

9. G19 - YZ-plane selection

10. G20 - Inch mode

11. G21 - Millimeter mode

12. G28 - Return to home position

13. G40 - Cutter radius compensation cancel

14. G41 - Cutter radius compensation left

15. G42 - Cutter radius compensation right

16. G43 - Tool length offset plus

17. G44 - Tool length offset minus

18. G54 - Work coordinate system selection (1st WCS)

19. G55 - Work coordinate system selection (2nd WCS)

20. G56 - Work coordinate system selection (3rd WCS)

到此，以上就是小编对于机床cnc指令的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床cnc指令的1点解答对大家有用。