cnc数控机床加工刀具参数(cnc数控机床加工刀具参数设置)

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1、cnc加工中心的转速、进给量和切削量
首先你要记住这个公式:切削速度=(加工直径*14*转速)/1000 主轴的转速,进给量,和切削量主要还是由刀具决定,加工同样的材料性能不同的刀具,他的参数也不一样,不知道你是用什么牌子的刀具。
转速是一个恒定值,就是主轴固定的每分钟多少转,进给量也是一个恒定值,和转速相关连的有一个切削速度,即14×工件直径×转速/1000。
加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)。主轴转速一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈,也就是通常所说的恒转速。
进给量 F = f×Z×n,单位:mm/min 其中,F为进给量,f为每齿进给量,Z为铣刀齿数,n为转速。在这个公式中,切削速度和进给量是两个重要的参数,需要根据不同的材料和加工方式进行选择。
单位 毫米 进给是根据每转切削量来确定的,一般车床这个比较好确定,用每转进给就可以了。
2、数控车尖刀参数设置
数控车尖刀是一种常见的刀具,它通常用于精度较高的加工中。其参数设置与其他刀具略有不同,具体参数如下:前角角度:5-10度,一般为8度。后角角度:10-20度,一般为15度。主偏角:45-60度,一般为55度。
主轴转速=1000Vc/πD,一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50m/min;超硬工具150m/min;涂镀刀具250m/min;陶瓷、钻石刀具1000m/min。
在数控车床中,着先沿着Z轴的正方向向负方向观察,然后顺着刀具运动的方向观察,若刀具在工件的左边,用G41;反之用G42。外圆加工用 G41,内孔加工取 G42。
先按设置,按L,打开参数,再按参数,找到要修改的参数号修改即可,修改完毕,又按设置,再按W,关闭参数。参数修改有危险,在不清楚参数含义的情况下最好不要改动,如果因为改动造成机床损坏,厂家不会负责维修。
数控车车中间的圆弧一般需要使用圆弧刀具来切割,即数控车用的圆弧刀。使用圆弧刀时,需要先确定所需切割的圆弧半径及切削深度,然后设置相应的加工工艺参数,例如转速、进给、切削深度、切削过程中的清洁、油润、冷却等。
3、CNC铣铝件常用的刀具和参数表
加工铝合金一般用3刃铝用铣刀,其次因为加工情况的差异,很可能会用到2刃球头刀,或4刃平底刀。但东莞达海建议大多数情况下,可以选用3刃平底立铣刀。
球头锣刀,即R刀,公制,英制,刀把都有,各种尺寸大小的刀都有,因电脑锣经常要加工曲面,所以这种刀很常用。斜度刀,公制,英制都有,这种刀用于加工斜度,有0.5o。1o。
切削速度公式:Vc=πDN/1000。π:14。D:车床是工件直径,铣床是铣刀直径。N:转速。1000:mm转换成m。进给是根据每转切削量来确定的,一般车床这个比较好确定,用每转进给就可以了。
切削参数要看刀的种类:进口白钢平刀,开粗,铝合金、45号钢。
开粗,下刀量0,转速3000,进给800,精加工,下刀量0.1,转速3500,进给350,以上为我们加工压铸铝的参数,供参考。
4、CNC铣铝件常用的刀具和参数表是什么?
刀具 斜度刀、螺纹刀、平头锣刀、T形刀等。
斜度刀,公制,英制都有,这种刀用于加工斜度,有0.5o。1o。5o,2o、3o、4o、5o、8o、10o、15o等,斜度刀的大小以小头大小表示,直径10×1度表示,小头为10 的1度刀,这种刀磨过以后就不准了。
开粗,下刀量0,转速3000,进给800,精加工,下刀量0.1,转速3500,进给350,以上为我们加工压铸铝的参数,供参考。
铝用钨钢铣刀的选择刃数一般是3刃,材料一般选择YG类硬质合金,这样可以减少刀具与铝合金的化学亲和力。一般数控刀具品牌都有加工铝合金专用铣刀系列产品。高速钢材质高速钢铝用铣刀较为锋利,也可以很好的加工铝合金。
5、cnc数控加工中心的切削速度是多少?
切削速度可以根据公式计算,切削速度=(加工直径/14/转速)*1000。例如你要加工直径50mm的孔,刀具的最大切削速度是150m/分,主轴速度=(150/14/50)*1000=955转。
-200m/min,0.1-0.35mm/r。CNC加工不锈钢的转速和进给会因加工条件、不锈钢种类和材质等因素而有所不同。
切削速度公式:Vc=πDN/1000。π:14。D:车床是工件直径,铣床是铣刀直径。N:转速。1000:mm转换成m。进给是根据每转切削量来确定的,一般车床这个比较好确定,用每转进给就可以了。
转速可以开到2000--2500;切削深度为3毫米;进给F可以达到600--1000;常见的普通铸铁是灰铸铁、球墨铸铁和奥氏体铸铁,灰铸铁的加工性能较好,如采用氧化铝涂层的硬质合金铣刀,大都能胜任灰铸铁的切削。
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