cnc机床刀头规格，cnc机床刀具

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选择：5`10s1000 10`20s800 20`30s500 30`40s400 40`50 s250 yt5 yg8 yt726。

如果选住友（AM630）或京瓷（PR930）的数控车刀，专门加工不锈钢材质。转速可以达到5000-8000转进给可以给到500-800MM。直接这么小每刀切削0.1-0.5不敢切屑太多。直径太小了。

如果采用未涂层的可转位硬质合金刀片，切削速度在60~100米/分钟，进给量0.15~0.3毫米/转。如果采用涂层硬质合金刀片，切削速度在80~150米/分钟，进给量0.15~0.3毫米/转。

涂层硬质合金刀片，加工奥氏体不锈钢的线速度取100m/min。100×1000÷355÷14=87 建议用90~100转。并且充分浇注水性切削液。

整体硬质合金立铣刀进给量一般在0.01~0.05毫米 / 齿。齿数多，每分钟进给量就大。齿太密，前刀面容屑槽容积小，不能大进给。排屑好、冷却充分可以取大值。精加工为保证加工表面质量，需取小值。

车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等。还有专供自动线和数字控制机床用的车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。

以下是常见的数控车床机夹刀种类和用途：钻孔刀：用于钻孔加工，可以根据孔径和深度来选择不同型号的钻孔刀。镗刀：用于精密的孔加工，可以通过不同的刀头、刀杆和刀片组合来适应不同的加工需求。

【答案】：数控车削常用车刀一般分尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀等三类。a.尖形车刀它是以直线形切削刃为特征的车刀。这类车刀的刀尖（同时也为其刀位点）由直线形的主、副切削刃构成。

车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种；（2）钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；（3）镗削刀具；（4）铣削刀具等。

数控车床常用刀具及选择数控刀具的结构数控车床刀具种类繁多，功能互不相同。根据不同的加工条件正确选择刀具是编制程序的重要环节，因此必须对车刀的种类及特点有一个基本的了解。

d是刀柄直径，r是球头的半径。d10r5就表示刀柄直径是10mm，球头半径为5mm。

r代表刀片上刀尖圆弧半径，它必须与你刀片上实际的圆弧半径一致。t是刀片圆弧所在的象限。以机床z、x轴建立坐标系，以刀尖圆弧中心为圆点，两个轴正向与机床正向一致。看刀尖圆弧在那个象限t就选几。

R在CNC中表示一般圆半径，J指增量编圆弧时的Y方向的坐标。

R：有圆半径及R平面的意思 Q：每次钻削深度，也有的系统是调用子程序次数的意思。

数控车床使用的刀具从切削方式上分为三类：圆表面切削刀具、端面切削刀具和中心孔类刀具。 ②钻削刀具分小孔、短孔、深孔、攻螺纹、铰孔等。钻削刀具可用于数控车床、车削中心，又可用于数控镗铣床和加工中心。

从切削工艺上可分为 ①车削刀具分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹，切槽、切端面、切端面环槽、切断等。数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。

要求粗车刀具强度高、耐用度好。精车首先是保证加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。为减少换刀时间和方便对刀，应可能多地采用机夹刀。数控车床还要求刀片耐用度的一致性好，以便于使用刀具寿命管理功能。

数控刀具规格型号怎么看刀具可以分为公制（ISO）和英制（ANSI）两种其主要区别在于中间的数字，另外不同的刀具其表示方法也不同。

从结构上可分为①整体式②镶嵌式可分为焊接式和机夹式。

数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具（包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等）。机夹可转位刀具夹固不重磨刀片时通常采用螺钉、螺钉压板、杠销或楔块等结构。

数控车床刀具是现代数控加工中不可缺少的工具。数控车床刀具的种类繁多，包括钻头、铰刀、攻丝刀、铣刀、刨刀等等。

外圆车刀：又称尖刀，主要用于车削外圆、平面和倒角。外圆车刀一般有三种形状。

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