cnc机床宏程序代码，机床宏程序怎么运用

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用G92的，如：M24*15L20。T0101；（螺纹刀）。M03S500；（正转。每分钟500转）。G01X25F2；（定位到X25Z2）。CNC的优点：大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。

数控车床宏程序是非常灵活且因情况而异的，所以数控车床宏程序编程掌握以下参数即可：普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如，GO1和X100．0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。

．攻螺纹动作过程攻丝是CNC铣床和CNC加工中心上常见的孔加工内容，首先把选定的丝锥安装在专用攻丝刀套上，最好是具有拉伸和压缩特征的浮动刀套。攻丝步骤如下：第1步： X、Y定位。第2步：选择主轴转速和旋转方向。

在主程序中可以用G65指令调用宏程序。指令格式如下：G65 P- L- 〈自变量赋值〉；其中：P指定宏程序号；L为重复调用次数（1～9999，1次时L可省略）；自变量赋值是由地址及数值构成，用以对宏程序中的局部变量赋值。

指令（EQ为=，NE不等于， GT大于， LT小与， GE大于等于，LE小于等于）WH DO END是运算指令也是英文缩写。例赋值#2等于5，运算#2=#2 1 运行一次后#2值就是6，运行n次#2值为5 n。

首先将当前程序复制并另存为新打程序名。其次编辑程序，按地址键“o”。最后按“转换” 文件复制完毕，进入新程序编辑界面。

宏程序编程一变量普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如，GO1和X100.0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。当用变量时，变量值可用程序或用MDI面板上的操作改变。

题主是否想询问“三菱系统宏程序怎么调用”？：首先创建宏程序，使用三菱系统的编程软件编写程序代码。其次调用宏程序时传递相应三菱系统的参数，使用三菱系统参数来进行逻辑处理。

首先加工一个长半轴30，短半轴20一个椭圆，椭圆不是圆弧，所以不能用圆弧的方式来加椭圆，这里用一小段一小段的直线来拼接这个椭圆。

普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如，GO1和X100．0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。当用变量时，变量值可用程序或用MDI面板上的操作改变。例如：＃1＝＃2＋100；G01X＃1F300。

T0101；（螺纹刀）。M03S500；（正转。每分钟500转）。G01X25F2；（定位到X25Z2）。CNC的优点：大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。

数控车床宏程序与普通程序有什么区别呢？第一个就是流程控制普通程序在执行的时候，它总是从第一段开始依次执行到最后一段程序结束，中途不改变执行顺序。而宏程序可以改变程序的执行顺序。

IF[#100 GE #101]GOTO1 当＃100大于等于＃101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。

数控机床代码顺口溜数控车床M代码含义：M00：程序暂停、M01：计划停止、M02：机床复位、M03：主轴正传、M04：主轴反转、M05：主轴停止、M06：换刀、M07：雾状切削液开、M08：液状切削液开、M09：切削液关。

数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。

数控指令代码列举以下代码：G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工。G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工。

关于 M 指令和 G 代码 M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。

G代码功能详解快速定位格式：G00 X（U）__Z（W）__ （1）该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。

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