大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc机床油压表的问题，于是小编就整理了5个相关介绍cnc机床油压表的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床油压表没显示压力数是怎么回事?
2. 数控机床润滑油压力表泄压指针回不来
3. 法兰克数控卧车怎么调油压
4. 西门子801数控系统油压不足
5. cnc机床水压不足报警怎么办

1、数控车床油压表没显示压力数是怎么回事?

你先看看油窗上油不？如果不上，而外边又没有漏油现象，那么估计是哪里堵塞了，或者。。油管根本就没放进油箱（新买的床子可能会有这种低级错误）。还有可能就是油箱中的油不够了。

这种情况的原因如下：压力表的电源线开路，如果传感器一端的导线接地，油压表的指针保持不动。可用测试灯一端接油压表电源端子，另一端接地进行测试。如果测试灯不亮，说明电源电路开路，需要维修。

大多数情况是漏油或堵塞或电磁阀控制电路损坏。你要先查查有没有堵塞；再查电磁阀控制器，从其它机床拆一个交换一下试试；看看密封圈是不是老化漏油 油温是否太高，或粘度不够、或老化。

油管是否漏气，看压力表压力值与车床说明书的值符合不，或根本就没压力，如压力正常，正反离合器磨顺太大打滑，等找修理工慢慢查，总之cw6180油压压力不够，离合打滑都是造成车床转不了或转了无力。

这部分的故障是数控机床的常见故障，应该引起足够的重视。 按数控机床发生的故障后有无报警显示分类 按故障产生后有无报警显示，可分为有报警显示故障和无报警显示故障两类。

2、数控机床润滑油压力表泄压指针回不来

失去弹性：压力表的弹性元件是弹簧或膜片，用于测量压力并将其转化为指针的位移。若弹性元件失去弹性，导致指针无法返回零位。

压力表在无压时指针指针不回零位原因及解决方案如下：游丝没有足够盘紧或张大，有的则为使用日久刚性不足，当游丝接近零位或满度时缺少弹性，失去了控制指针的能力。

压力表指针不归零的原因：机芯固定位置不当，初始角太小。游丝没有足够张大或盘紧，减少指针零位的反弹力。指针和针库的铆接松动，针库和中轴的配合松动。表盘位置固定不当，发生位移。弹簧管严重变形。

压力表指针不归零的原因： 机芯固定位置不当，初始角太小。 游丝没有足够张大或盘紧，减少指针零位的反弹力。 指针和针库的铆接松动，针库和中轴的配合松动。 表盘位置固定不当，发生位移。

可能会导致压力表无法正常归零。此时需要重新按照正确的操作方法进行调整。 压力表的指针卡住了：在超压后，压力表的指针可能会卡住，无法自动回到零位。此时可以尝试轻轻敲打压力表，或者用手指轻轻拨动指针，使其回到零位。

3、法兰克数控卧车怎么调油压

一般都是数控系统内置PLC控制导轨润滑油泵的工作和间隙时间的，要进入系统参数调整。一般机床出厂都相对会调大参数。你这情况比较特殊。你可以联系机床厂家。导轨没有润滑油是不可以使用机床的。

我告诉你，先把油泵的上头的螺丝宁开，望泵里倒机油，把油泵倒满。然后装好。然后检查油泵上下是不是漏气，紧上下的螺丝。还有就是看油泵的轮转不了。转就按上面我说的。如果在不行，里面的零件肯定就是有坏的了。

检查油压、气压、开关、电气等系统是否正常，然后打开电源总开关，启动车床，操作车床的各个坐标轴返回普通车床参考点，以保证普通车床的后续操作正常无误。（2）检查普通车床各系统的运行情况是否正常。

更换齿轮、装卸夹具必须切断电源，停稳后才能进行 自动走刀前，调整和紧固行程限位器， 1下班时，要将各种走刀手柄放在空档设置，拉下电门，并擦试机床打扫卫生。

4、西门子801数控系统油压不足

分析有以下几个原因：限位故障；变速齿轮有损坏；油箱缺油压力不足；变速油缸内密封圈老化导致有杆腔与无杆腔联通，造成压力不稳，变速齿轮变速不到位。故障解决步骤：首先检查油箱，液压油充足，排除压力不足。

油压不足需要的是补充液压油。你可以查看机床使用说明书 根据报警号来查看是机床那个部位的油压不足 哪里不足补哪里。

当西门子系统机床运行中润滑油不足时解除方法如下：停止机床运行：应该立即停止机床的运行。继续运行机床会导致零部件磨损和损坏，进一步影响机床的性能和寿命。

数控油压机系统压力不正常的原因有鑫台铭、泵、马达或缸损坏、内泄大、溢流阀旁通阀损坏、减压阀设定值太低、卸荷阀堵塞或损坏等。

数控车床油压表没有显示压力数可能是由于以下原因： 油泵未正确安装或连接不良； 泵的工作压力太低； 油泵的驱动电机故障或失去动力； 润滑系统中存在气体，使得流量不足，从而影响了压力的读取。

5、cnc机床水压不足报警怎么办

解决方法如下：检查气压待气压达到6公斤正负1公斤即可。更换开关或检查线路。更换I/O板上PLC输入口或检查PLC输入信号源，修改PLC程式。检查PLC输出信号有/无，PLC输出口有无烧坏，修改PLC程式。

第一种情况就是气压不足 ， 检查 一下气压表 ， 看看压力有没有0.4 。第二种情况就是有可能电磁阀坏了 ， 检查一下电磁阀 ， 电磁阀在主轴的防护罩里面 ， 拆开主轴的防护罩就可以看得见 。

检查气压待气压达到6公斤正负1公斤即可。更换开关或检查线路。更换I/O板上PLC输入口或检查PLC输入信号源，修改PLC程式。检查PLC输出信号有/无，PLC输出口有无烧坏，修改PLC程式。

首先，确保机床停在安全位置，并切断电源。然后，根据系统手册，查找报警代码的含义和解决方案。根据具体的故障原因，我们可以采取相应的措施，如更换刀具、修理或更换驱动器，以及调整传感器位置或更换传感器等。

断电后或报过警的机床，没有重新回参考点或复位。

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