本篇文章给大家谈谈cnc机床孔上大下小，以及机床加工孔对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享cnc机床孔上大下小的知识，其中也会对机床加工孔进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控车床钻孔底部偏小了是什么原因
2. 数控车床上车孔结果是一头大一头小是怎么回事?
3. 数控车内孔尺寸一会儿大一会儿小,怎么办

1、数控车床钻孔底部偏小了是什么原因

孔小，主要原因有：刀具未固定，加工时刀具退位；刀具选着不合理，加工时磨损严重；刀塔的导轨间隙较大，加工时退刀。空大，主要原因有：工件摆头，定位有问题；刀具进给与吃刀量配合出现问题；细长轴，轴颈与长度比例不合适。

小这么多。要么机器坏了。要么你的刀没有装好，刀杆与工件能碰到。

塑性材质的钻孔会打孔受热变形冷缩后变小，再就钻头刃磨损实际尺寸变小。

滕州大兴机床分析数控机床加工中出现尺寸不稳定的机械原因分析 伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差。

2、数控车床上车孔结果是一头大一头小是怎么回事?

车削工件出现锥度，常见问题了。可能是机床本身有问题，也可能是因为零件悬长过大，弹性变形导致。要根本杜绝基本不可能，不过可以想办法控制。

应该是主轴间隙大，让刀产生了卡盘中心偏差。调整下就可以了。数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

Φ15×47 这种孔是比较难搞定的。你车出锥度算是正常现象。出现这种问题主要是因为让刀引起的（在你刀杆不碍事的情况下）。

不是程序问题，是卡盘的问题 主轴间隙大，让刀产生了卡盘中心偏差。判断方法：打表测主轴径跳。卡盘中心与旋转中心不重合。判断方法：打表测标准轴径跳。

一般原因如下：检查机床主轴的跳动，卡盘的圆周跳动和端面跳动；检查零件加持长度是否足够；毛坯加持后检测圆周跳动，防止毛坯夹偏（一般为主要原因）；数控程序异常，曾遇到过，很少见。

3、数控车内孔尺寸一会儿大一会儿小,怎么办

可能是你X轴丝杠与丝母的间隙过大。导致坐标不准。消除间隙。或更换丝杠。

首先，检查机床的调整情况。数控机床的高精度需要对机床进行精确调整，以便保证精度。因此，我们需要检查机床的水平调整，机床球面度，以及机床导轨和丝杠的松紧度。如果机床调整不当，就会导致工件加工尺寸的超差。

可尝试粗车、半精车、精车，精车时，要保证车削量小，刀尖锋利。说实在的，若不是精密车床，累积误差很容易超过0.02的公差。

此种现象一般由主轴引起，主轴的高速转动使轴承磨损严重，导致加工尺寸变化。

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