大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc机床中心轴偏移怎么解决的问题，于是小编就整理了3个相关介绍cnc机床中心轴偏移怎么解决的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床 Z轴尺寸不稳定,坐标点自动偏移,不固定,X轴没问题?
2. 数控机床z轴尺寸不稳定怎么办?
3. 大河数控钻床主轴位置偏移怎么调整

1、数控车床 Z轴尺寸不稳定,坐标点自动偏移,不固定,X轴没问题?

如果确定z轴伺服的参数没有问题，还有各插头接触正常（包括电机上的）就如下试试。检查z电机、轴联轴器、滚珠螺母、滚珠丝杆上的销钉、滚珠螺母座等各连接的间隙：放置百分表测量托板，接触后前进至4MM，Z清零。

这种是典型的不稳定现象，一会大一会小。也就是你工件的精度已经超出机床现有的精度了，报废率比较高。这种情况一般是X轴受过过大的力了，或许是机床撞击引起，或者是机床太老了。机床的反向间隙过大等等。

有时突然断电也会造成系统数据丢失，需要专业人员操作；还有一个原因是编码器收到污损，需要专业人员检查；再一个就是Z轴行程开关接触可能不是很好，出现时好时坏的现象，自行查看是否松动，可以换个行程开关试试。

您好！针对数控机床Z轴尺寸不稳定的情况，可以从以下几个方面进行排查和解决： 检查机床的机械结构：首先，您可以检查数控机床的机械结构是否存在松动或磨损的情况。

外圆还是内孔，吃刀情况等等。一般来说如果机床没有磨损，尺寸没走到，可能是机械连接松动，比如z/x轴跟电机的连接，主轴间隙大，刀架是否没锁紧这些。也有尺寸超过的，这很少见，一般是电气方面的问题。

2、数控机床z轴尺寸不稳定怎么办?

如果排除了你的刀具松动问题，刀台锁紧问题，那么就是滚珠丝杠使用时间长了有了磨损间隙。如果误差小可以改参数，误差大就要换丝杠了。参数代码可以查车床自带的说明书。

处理办法有：调节X轴的反向间隙。必要时需要机修工一起做。改变程序的走刀路径，使用消除间隙的走刀方法（和普车的走刀路径一样），就可以大大减小因为尺寸不稳定而报废的现象。

如有变化，一般通过使用机械回零，可以解决此问题，如果通过机械回零后百分表、绝对值坐标无变化了，说明机床是没问题的，但加工时仍然Z轴尺寸不稳定，那就基本可以断定安装、刀具、工艺等不合理。

环境因素：环境温度、湿度等因素也可能会影响数控车床的运行，导致 Z 轴尺寸不稳定。需要保持机床周围环境干燥、通风，并根据实际情况进行调整。综上所述，数控车床 Z 轴尺寸不稳定、坐标点自动偏移的问题可能由多种原因引起。

检查z电机、轴联轴器、滚珠螺母、滚珠丝杆上的销钉、滚珠螺母座等各连接的间隙：放置百分表测量托板，接触后前进至4MM，Z清零。将Z后退到尾座，用手顶住刀架同时Z再返回到0，看是否有误差。

3、大河数控钻床主轴位置偏移怎么调整

通过限位装置调节。确保机床处于停机状态并断开电源，台式钻床上有一个深度限位装置，用于控制主轴的上下行程。根据钻床的设计，找到深度限位装置并将其解锁。

电动机主轴磨损后出现位置偏移，拆掉老主轴装上新轴的主轴，最做下调平处理以防转子因不平行而振动发出难听的噪音。

选择调整方向：需要选择待调整的方向，在机床控制面板上，会有表示X、Y、Z三个方向的键位，选择需要调整的方向，按下相应的键位。

摇臂钻床厂家液压摇臂钻的调整比较麻烦一下，具体操作是：松开螺钉移动零件可调整夹紧力。夹紧力调至在主轴移动手轮边缘施加392N周力，主轴箱不得松开即可。

对应解决办法：更换主轴前端的轴承，润滑脂的使用不可参杂其他物质。调整轴承游隙。内锥孔的定位面要研磨合格，与刀柄的接触面不低于90% 更换弹簧调整轴承的预紧力。

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