大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc机床对刀仪如何使用的问题，于是小编就整理了4个相关介绍cnc机床对刀仪如何使用的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床对刀操作步骤
2. 数控铣床如何对刀,如何设置G54坐标。请说详细点
3. 兄弟系统cnc怎么使用对刀仪
4. 自动对刀仪怎么用??

1、数控车床对刀操作步骤

第一步：确认刀具 如果不是，需要换刀 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x 第二步：试切削 快速接近工件，注意不要碰到工件。

回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。

试切法对刀 试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用 MITSUBISHI 50L 数控系统的 RFCZ12 车床为例，来介绍具体操作方法。工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。

数控车床对刀操作步骤：选择机床的手动操作模式；启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动。

2、数控铣床如何对刀,如何设置G54坐标。请说详细点

数控铣床对刀与数控车床对刀大同小异，第一把刀一般都为基准刀，XYZ则为0；其它刀具依次对到基准点，设置刀补参数。

进行对刀操作：根据实际情况，进行对刀操作。可以选择使用手动微调按钮进行微调，直至辅助工具和刀具之间的距离达到预设值。存储数据：完成对刀操作后，将所得到的坐标值存储到 G54 中，以便后续程序中调用。

第一把刀，先建立g54坐标系，然后试切外圆此时要把坐标系调到相对坐标系，试切外圆在刀偏表中使z置零，试切端面x置零。把刀具移到相对坐标系的0点。

立式数控铣床，数控程序第一个G代码前加G54指令。对刀原理，假如将刀尖移动到编程原点，此时观察机械坐标系的坐标值，将机械坐标系的X、Y值输入到G54画面。再测量刀长，输入到对应的位置就可以了。

数控铣床的刀具都是默认G54坐标系，坐标系不用变动。只是，刀具的刀长不同，分别输入到HHH3。你会分中工件的话，应该懂我意思。

3、兄弟系统cnc怎么使用对刀仪

对于雕铣机上配的对刀仪，一般全是自动的，就是刀具与对刀面接触，会有信号反馈给机床，实现自动对刀。

一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀方法。刀具安装后，先移动刀具手动切削工件右端面，再沿X向退刀，将右端面与加工原点距离N输入数控系统，即完成这把刀具Z向对刀过程。

而机外对刀仪对刀必须通过刀夹再安装在刀架上（车床），连同刀夹一起，预先在机床外面校正好，然后把刀装上机床就可以使用了，此方法目前主要用于镗铣类数控机床中，如加工中心等。

检查刀具高度：检查刀具高度是否正确，这可以通过机床控制面板的Z轴位置显示来完成。如果高度不正确，需要进行调整。

4、自动对刀仪怎么用??

宝元系统LNCM600系统，在MDI模式下输入G36然后按登陆后会自动运行NC文件O9010，然后又MDI模式下清除前面输入的G36后，再输入M6T1按登陆后会自动运行NC文件O9004 ，注：G36 是落差（保存刀具当前位置）M6T1是自动对刀。

使用自动对刀仪进行刀具长度测量 本自动对刀仪可以实现自动测量刀具长度并写入到指定的补偿号中。

前者，只要根据刀具的磨损规律，干完一定数量的工件后停下机床，用对刀仪再进行一遍对刀的过程即可；后者，只要在程序中设定完成多少个加工循环后执行一次自动对刀，即可完成刀补工作。

设置A方向的水平度盘读数为0°00′00〃。（3）照准第二个目标B，此时显示的水平度盘读数即为两方向间的水平夹角。2）距离测量 （1）设置棱镜常数 测距前须将棱镜常数输入仪器中，仪器会自动对所测距离进行改正。

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