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cnc数控机床加工夹具定做-数控机床夹具视频

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  1. 数控机床夹具的合理选择及应用范围是什么?
  2. cnc装夹工件常用哪几种方式及有哪些要求
  3. 数控加工零件夹具的安装都有哪些原则?
  4. 数控机床常用夹具有哪些?

1、数控机床夹具的合理选择及应用范围是什么?

传统的专用夹具具有定位、夹紧、导向和对刀四种功用,而数控机床上通常都配备有触摸试测头、刀具预调仪及对刀部件等设备,能够由机床处理对刀。数控机床控制的精确的定位精度,可完结夹具中的刀具导向功用。

万能组合夹具适用于小批量生产或研制时的中、小型工件在数控铣床上进行铣加工。(2)专用铣切夹具是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具,一般在批量生产或研制时非要不可时采用。

用在高硬度、高精度加工表面。平面磨床、内圆磨床、轮廓磨床等。随着自动砂轮补偿技术、自动砂轮修整技术和磨削固定循环技术的发展,数控磨床的功能越来越强。

卡盘夹具:(1)三爪卡盘:三爪卡盘,是最常用的车床通用卡具,三爪卡盘最大的优点是可以自动定心,夹持范围大,装夹速度快,但定心精度存在误差,不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。

2、cnc装夹工件常用哪几种方式及有哪些要求

用找正法装夹:把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中,根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧。

在铣床上装夹工件时,常用的方法有以下几种: 压板装夹:使用压板直接将工件压在铣床的工作台上。这种方法适用于尺寸较小的方形工件和矩形工件。 平口钳装夹:使用平口钳加持工件,平口钳具有较大的通用性和经济性。

直接找正装夹 此法是用百分表、划线盘或目测直接在机床上找正工件位置的装夹方法。

三爪卡盘:三爪卡盘,是最常用的车床通用卡具,三爪卡盘最大的优点是可以自动定心,夹持范围大,装夹速度快,但定心精度存在误差,不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。

有以下几种:夹外圆。可以用普通卡盘(三爪或四爪),也可以用气动卡盘、液压卡盘。还可以用筒式夹具。胀内孔。可以用卡盘,也可以用专用夹具。手动、气动、液压都有。一顶一夹。胀内孔并顶紧。

3、数控加工零件夹具的安装都有哪些原则?

⑤零件的装卸要快速、方便、可靠,以缩短机床的停顿时间;⑥夹具的定位、夹紧机构元件不能影响加工走刀。

夹具精度要高,工件至少用两个侧面固定在夹具或工作台上。(3)装夹工件的位置要有利于工件的找正,并能满足加工行程的需要,工作台移动时,不得与丝架相碰。(4)装夹工件的作用力要均匀,不得使工件变形或翘起。

所选定的基准与各加工部位的各个尺寸运算简单,尽量减少尺寸链计算,避免或减少计算环节和计算误差。保证各项加工精度。在具体确定零件的定位基准时,可按照以下的要求进行处理:尽量选择零件上的设计基准作为定位基准。

方便、可靠,以缩短车床的停机时间;(4)夹具上各零部件应不妨碍车床对零件各表面的加工;(5)在选择工装时应有利于刀具交换,避免发生干涉碰撞;(6)在成批生产中还可采用多位、多件夹具,以提高加工效率。

安装装配顺序一般应遵循的原则是:首先选择装配基准件,它是最先进入装配的零件,多为机座和床身导轨,并从保证所选定的原始基面的直线度、平行度和垂直度的调整开始。

4、数控机床常用夹具有哪些?

数控车床的常用夹具有以下类型:工件以顶尖孔定位,顶尖,拨盘。工件主要以平面定位,花盘,角铁夹具。工件以内孔定位,刚性心轴,花键心轴,弹性心轴。工件以外圆柱面定位,三爪卡盘,四爪卡盘,弹簧夹头。

数控铣削加工常用的夹具种类有:精密组合式平口钳 说起平口钳,大家对它都不陌生,它是传统加工设备最为常见的夹具。

数控车床上的典型夹具有:气动卡盘、液压卡盘、筒式夹具,这些夹具也可以用于加工中心第四轴上。数控铣床和加工中心上用得多的是液压虎钳。

各种卡盘夹具 在数控车床加工中,大多数情况是使用工件或毛坯的外圆定位,以下几种夹具就是靠圆周来定位的夹具。

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