大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc机床功率大小对切削影响的问题，于是小编就整理了3个相关介绍cnc机床功率大小对切削影响的解答，让我们一起看看吧。

1. 影响数控车床切削效率的因素有哪些
2. CNC雕铣机为什么五十五度硬料开粗十一千瓦主轴没五千瓦的主轴来得开...
3. 数控机床主轴电机功率有什么要求?

1、影响数控车床切削效率的因素有哪些

上述诸因素中以数控车床刀具切削速度、切削深度、切削进给率为主要因素。切削速度快慢直接影响切削效率。

冷却液使用。机床刚性好、精度高可提高切削速度；反之，则需降低切削速度。上述影响切削速度的诸因素中，刀具材质的影响最为主要。

切削深度，与机床、夹具、刀具、工件的刚度有关。（2）主轴转速，与 切削速度 、工件或刀具的直径有关，切削速度与刀具的耐用度有关。

影响加工精度的因素如下：机床误差 机床误差是指机床的制造误差、安装误差和磨损。主要包括机床导轨导向误差、机床主轴回转误差、机床传动链的传动误差。

2、CNC雕铣机为什么五十五度硬料开粗十一千瓦主轴没五千瓦的主轴来得开...

刀具寿命，跟机床刚性，零件装夹，刀具装夹的刚性，以及切削条件有直接关系。

床身承受力高，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。雕铣机还向高速发展，一般称为高速机，切削能力更强，加工精度非常高，还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。

就是可以雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。

转速过低，电主轴的声音沉閟，加工的时候锣的吃力，有时主轴转不了，变频器报警过载。严重的会导致电主轴报废。

主轴功率：加工中心最大，从几千瓦到几十千瓦都有；雕铣机次之，一般在十千瓦以内；雕刻机最小。切削量：加工中心最大，特别适合重切削，开粗；雕铣机次之，适合精加工；雕刻机最小。

3、数控机床主轴电机功率有什么要求?

为保证数控机床的加工范围，使加工工艺相对集中，并达到理想的切削效果，主轴驱动器必须实现无级变速，且具有教宽的调速范围。

现在机床主轴电机采用变频调速，在额定频率以下为恒扭矩输出（不是恒功率），但在额定频率以上则为恒功率输出。

千瓦。根据查询电子发烧友网显示，数控机床主轴传递电动机的全部功率11千瓦，为主轴的恒功率区域。数控机床指利用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的机床。

普通CA6140 标称功率 5kw左右，数控ck360 标称功率15kw左右。总之数控的比普通的机床功率大，加工直径大的比加工直径小的功率大。

根据所加工工件要用的力（要做的功）来确定需要多大的电机（托动）功率。主轴电机，也叫高速电机，指转数超过10000转/min的交流电机。主要应用于木材，铝材，石材，五金，玻璃，PVC等行业。

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