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1. 梯形螺纹T44X8数控车,应该如何编程,什么样的螺纹刀
2. 如何用mastercam x8建工程图
3. 数控车倒角怎么编程?
4. 数控车床怎么车t50X8型牙?

1、梯形螺纹T44X8数控车,应该如何编程,什么样的螺纹刀

选用G76指令，采用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。

问题一：梯形螺纹怎么车 调整好螺距，计算好大径和小径，磨削好车刀，定好角度。安装牢固，对刀看偏离度。计算好牙宽，一般为0.366t，实际要稍小一些。

就跟普通螺纹一样的做法，只不过起刀点必须要有退刀槽，否则就会撞刀。数控车床：数控车床加工就是是一种高精度、高效率的自动化机床用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。

切槽刀粗切槽法：该方法先用切槽刀粗切出螺纹槽，再用梯形螺纹车刀加工螺纹两侧面。这种方法的编程与加工在数控车床上较难实现。

可以用G76或G92编程，螺距大的螺纹采取左右进刀法车削比较好。先用G76车，G76 P0100**（**为梯形螺纹牙型角）Q150 R0.03；G76 X Z P Q R F ；（第一行百可以套用，Q是每次吃刀度量，单位微米。

2、如何用mastercam x8建工程图

在钻孔方式参数中选 PECK DILL 项，或自定义。你程式中的 F10 只要开头一个后面可以不用。快速定位可以用 G0 。

如果你是画3D 图纸的话 就画半张图 左右随便半张，然后旋转 出实体。

倒角操作：在Mastercam中，倒角操作将沿工件边缘或线段创建一个指定角度或圆弧形状的削除路径。要实现缩进操作，需要使用以下步骤：- 创建一个适当的刀具路径或工具路线。- 选择“倒角”图标或使用“2D倒角”功能。

mastercam分割实体面可以使用：刀具路径、曲面加工、选择加工方式，选择曲面或实体主体或实体面，建立刀路设置参来进行完成分开每一面的图素。

3、数控车倒角怎么编程?

直线后倒直角 格式：G01X （U）_ Z （W）_ C_ ；比如：G0 X0 Z；G1 Z0 F0.1；X0；X0 Z-；Z___这样就完成了，但现在很多系统都有简化C和R倒角方法：比如还倒1mm的角。

直线后倒直角 格式：G01X （U）_ Z （W）_ C_ ；功能：直线后倒直角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。说明：X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。

运用数控圆弧倒角变成主要有以下几步：首先，让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。其次，对于圆弧倒角，一般是四分之一圆，比较容易获得圆弧起点和终点的坐标值。

用外圆刀倒角，从外端面开始向外圆，斜着走刀。

4、数控车床怎么车t50X8型牙?

左右切削法：左右切削法车削梯形螺纹时，除了用中拖板刻度控制车刀的横向进刀外，同时还利用小拖板的刻度控制车刀的左右微量进给，直到牙形全部车好，如图1（b）所示。

数控不是太了解，但普通车床车T型螺纹时要不要退刀槽那要看具体情况了，如果与螺纹相邻的轴径小于螺纹小径，就不需要退刀槽，如果螺纹相邻的轴径大于螺纹小径，当然要退刀槽了。

可以用G76或G92编程，螺距大的螺纹采取左右进刀法车削比较好。先用G76车，G76 P0100**（**为梯形螺纹牙型角）Q150 R0.03；G76 X Z P Q R F ；（第一行百可以套用，Q是每次吃刀度量，单位微米。

数控车床加工螺纹的方法有以下几种，根据模具的不同，螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类：搓丝 两块带螺纹牙形的搓丝板错开1/2螺距相对布置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动。

这种螺纹完全在数控车床上加工，不使用普车，不使用钳工方法，还是有一定难度的。加工方法如下：首先要确定牙型，计算压槽底宽。按照牙型刃磨刀具，刀尖是平的，刀尖宽度小于压槽底宽，为了不引起振动，刀尖宽度应适当。

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