大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc数控机床圆怎样调大的问题，于是小编就整理了4个相关介绍cnc数控机床圆怎样调大的解答，让我们一起看看吧。

1. FANUC数控车床加工一圆,如果其外圆直径偏小了,在刀具形状设置中x应该如 ...
2. 数控机床切出来的工件圆度不好该怎么修正?
3. 数控车床车外圆外面头大里面小怎么弄
4. 数控车内圆小了 怎样设置偏置才能车大一点

1、FANUC数控车床加工一圆,如果其外圆直径偏小了,在刀具形状设置中x应该如 ...

可以在磨损补偿内设置，不要在刀长补偿内设置。外圆小，意味着刀长了，要负值。

x方向外圆加大就用正，外圆减小就用负，z向厚度增加就要正，减小就要负。

数控机床对刀步骤 Fanuc 系统数控车床设置工件零点常用方法 一， 直接用刀具试切对刀 用外园车刀先试车一外园，记住当前X 坐标，测量外园直径后，用X 坐标减外园直径，所的值输入offset 界面的几何形状X 值里。

Z方向，一般是尺寸大了，需输入W -XX.XXX，相反，尺寸小了需输入W XX.XXX.。

R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。

2、数控机床切出来的工件圆度不好该怎么修正?

首先工件轴线要与主轴轴线重合，也就是说工件旋转要平稳；刀杆不要过细过长，因为这样使刀杆刚性不好会在车削过程中颤动，导致让刀，还有被吃刀量过大也会出现让刀现象，所以会出现椭圆现象。

首先，检查机床的调整情况。数控机床的高精度需要对机床进行精确调整，以便保证精度。因此，我们需要检查机床的水平调整，机床球面度，以及机床导轨和丝杠的松紧度。如果机床调整不当，就会导致工件加工尺寸的超差。

不知道你机床买了多久，要是还没过保的话，建议你直接找厂家，说明你的情况，让他们带上设备来检测。像你这种情况，用球杆仪检圆度是最直接和快速的，从出来的数据很容易分析是机械还是伺服参数问题。

解决方案：使用水平仪调整机床的水平度，打下扎实的地基，把数控机床固定好提高其韧性；选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀；调整尾座。

3、数控车床车外圆外面头大里面小怎么弄

如果车内外圆都呈锥度，而且在锥度相对较稳定的，则是导轨面与主轴平行度有偏差。包括Z向和Y二个方向。这时必须重新调整机床主轴箱来解决的。粗加工时如果余量不均匀，也会产生圆锥形。

夹头压力调整到3兆帕。非要用程序修改锥度就用G1直线插补就OK了。

尽量减少切削力，每次切削深度减少，多次切削，也就是说是牺牲效率提高质量。车完后，进行外圆磨，矫正这一加工变形，也就是说牺牲成本提高质量。

如果是外头大，就把机床正面靠近尾座那个垫铁往上起一点（调高），然后再车一次，如果还大，就继续调高，重复几次，一直到两端一样大。

应该是主轴间隙大，让刀产生了卡盘中心偏差。调整下就可以了。数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

4、数控车内圆小了 怎样设置偏置才能车大一点

通用规则：从尾坐方看向主轴，刀尖外左边用左偏置、反之用右偏置。

你好 半径会变小，可以在刀具表里重新设置一下半径补偿，你测量一下加工误差，把这个加工误差填写在当前刀具的半径补偿表内。系统会自动偏置，应该能解决你的问题。

转动刀架至基准刀（如1号刀）， 在MDA状态下，输入T1D0，使刀补为0，机床回参考点。用试切法确定工件坐标原点。先切削试件的端面。Z方向不动。

x0.02。你没事借借数控车的书，刀补常用的方法是里加外减。退刀相反 这个吗，刀补有形状补偿和磨耗补偿，一般换新刀片在磨耗里让0.3到0.5左右。给你建议是多和同事讨论，车间那么多师傅挨个问呗。

一般来说0号刀补就是所有刀具号的刀补全部偏移。以广州数控为例：当你加工的工件短了0.5，想加长，又不想每把刀补一个个改时，这时候可以使用0号偏置。0号刀补偏置的是机床坐标。

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