大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc机床工作台不垂直的问题，于是小编就整理了3个相关介绍cnc机床工作台不垂直的解答，让我们一起看看吧。

1. 加工中心主轴垂直度不好和为什么铣工件表面会有刀痕
2. 请教机床组装问题 立柱式机床组装时 Z轴不垂直工作台面 如何解决_百度...
3. 立式铣床主轴与工作台的垂直度怎么矫正?

1、加工中心主轴垂直度不好和为什么铣工件表面会有刀痕

如果排除刀具和切削参数方面的问题，可以检查一下主轴对工作台面的垂直度，由于床身水平的变化可能导致垂直度超差，就会引起加工面有一圈圈的刀纹。

工件在受夹紧力和铣削力后变形 2 工件由于存在内应力，在表层切除后产生变形 3 当铣刀的直径小于加工面的宽度时，由于接刀而产生的接刀痕.4 铣刀几何参数选择不当.或是铣削过程中，进给中途停止而产生深啃现象。

加工平面时有接刀痕是铣削工艺缺点，主要表现在：生产效率高但不稳定。由于铣削属于多刃切削，且可选用较大的切削速度，所以铣削效率较高。

刀痕的出现可能是由于以下几个原因：刀具磨损、刀具选择不当、加工参数不合适，或者工件固定不稳定等。为了解决这个问题，我建议你首先检查刀具的磨损情况。刀具如果已经磨损严重，那就应该及时更换。

2、请教机床组装问题 立柱式机床组装时 Z轴不垂直工作台面 如何解决_百度...

调整精度工具：平尺 角尺 水平仪 百分表及表座。首先要对机床的整体床身水平进行调整 然后走尺对立柱与工作的垂直度进行检测，具体摆放位置，测量标准可参见机床的验收单或者合格证，保证方法得当。

Z轴水平，由刀具主轴向工件看，X轴水平向右。Z轴垂直，由刀具主轴向立柱看，X轴水平向右。龙门机床，由刀具主轴向左侧立柱看，X轴水平向右。最后确定Y轴。按右手笛卡儿直角坐标系确定。

z轴为主轴，用你的右手来比划就好了，把你的右中指垂直朝上，食指朝前，母指朝右时分别代表的坐标是ZYX。

你可以先检查原点开关是否有问题，若排除原点开关的故障原因，则再去检查锁紧螺母是否松动，最后在检查轴承和丝杠；第二种就是电器的故障造成的，你可以在检查电机的刹车系统是否有问题，或者编码器有无故障。

当Z轴水平时，从刀具主轴后向工件看，正X为右方向。当Z轴处于铅垂面时，对于单立柱式，从刀具主轴后向工件看，正X为右方向；龙门式，从刀具主轴右侧看，正X为右方向。

3、立式铣床主轴与工作台的垂直度怎么矫正?

校正铣床主轴与工作台面的垂直度，一般使用百分表来进行校正就可以了。把百分表固定、或者吸在主轴上，挂空挡。用手转动主轴，测量两侧的数值，直到都为零为止，就可以校正好垂直度。

将百分表架吸在立铣的主轴端面，或将百分表的表杆用立铣刀弹簧夹头夹上，将主轴挂空档，将百分表测量头打到立铣的工作台面上，用手扳动主轴来回旋转，看左右两侧的尺寸相差值，调整立铣头的角度，直到左右两边数据一致即可。

两种方法，一种是大修铣床，保证铣床工作台与铣床主轴的垂直度；再一个是在铣床的工作台面上加上一块垫板，校正垫板与铣床主轴的垂直度。工作时，只要把工件压在垫板上加工，这样铣出来的垂直度就是好的。

立式铣床主轴中心与升降导轨垂直度和工作台的平行度超差。应调整和修复导轨，达到主轴中心与工作台的平行度误差在（300∶0.02）mm之内。（2）工件装夹方法不合理，在加工中发生移动。

再将角尺放在对称位置，移动主轴，找出主轴导轨相对于角尺同一边同一固定长度上偏移量差值，调整工作台与导轨的垂直度，直到两偏移量差相等，就可断定垂直度已调整好。用此方法调整镗床TX6213及立式车床CQ5240B，效果都很好。

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