本篇文章给大家谈谈cnc机床n铝抛光方法，以及铝工件抛光对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享cnc机床n铝抛光方法的知识，其中也会对铝工件抛光进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. cnc车出来的东西怎么去刀纹?
2. 加工中心加工铝材质怎么提高表面光洁度
3. CNC加工铝合金高光倒角怎样做出镜面效果?
4. cnc加工铝合金表面粗糙度如何达到0.8

1、cnc车出来的东西怎么去刀纹?

看一下切削液浓度 2）装刀长是否合适 3）可用细纱纸抛一下刀（用1200纱纸左右）记得主轴反转哦，转速不要太高，注意操作安全。

调整刀具的角度，改变刀具的吃刀深度和走刀速度，加大刀杆的强度，尽量缩短刀杆的长度，采取的以上的措施，就可以消除刀痕。

可用抛光的方法去除，若量较大，可以根据自己产品的特点和自己的预算选择适当的去车刀纹抛光设备，该类抛光设备可去除各种零件内外表面的毛边，倒角等，不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等都可以处理。

CNC加工中心刀纹解决办法 正确选用刀柄 在采用CNC加工中心生产零件时，要在刀柄长度允许的情况下，尽量选用短的刀柄，刀柄越短钢性越高（同一品牌）。

主轴转速时多少？高速状态下，配置对应刀具。我公司做一般的加工，15000转，加工完不用打磨。还有一些加工中心，厂家有些特殊的软件的。

2、加工中心加工铝材质怎么提高表面光洁度

工件由于结构要求，本身刚性较差，容易造成震动，就很难提高表面粗糙度。夹具 会直接影响工件夹持后的刚性，也会对加工表面造成影响。刀具 （1）铝件的精加工，刀具材料可选择高速钢、硬质合金、金刚石。

铝型材一般都是合金的（铝镁合金，铝锌合金等），不论怎么铣或车都会很亮。加工时少不了考虑冷却方式，分水冷和油冷，保证冷却充分。考虑切削刃具的选用。

用直径大点的铣刀盘，转速尽量高些，但机床不能发震，粗铣留0.3-0.5mm余量再进行精加工。能不能达到取决于铣刀线速度够不够，刀片锋利与否。

孔大了，可以用镗刀杆镗孔，就能达到光洁度要求。

是刃磨。要接触面大。2：要转速高，可加冷却液。光切显微镜以光切法测量零件加工表面的微观不平度。最高能判断表面粗糙度0.2，对于表面划痕、刻线或某些缺陷的深度也可用来进行测量。

3、CNC加工铝合金高光倒角怎样做出镜面效果?

抛光处理：使用抛光工具（抛光机、抛光轮等）或抛光布反复擦拭表面，直到得到所需的镜面效果。注意使用适当的抛光速度和压力，避免过度磨损或过热。 清洁表面：用干净的布或棉球擦拭铝合金表面，以去除残留的抛光剂。

金属表面的镜面加工其实很简单，没有必要用专门的磨床或抛光机，可以直接在正在使用的机床上安装连接超声波金属表面精整加工设备就可以了。能提高金属零件表面光洁度的同时也提高耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度和疲劳寿命。

铝合金产品使用铝合金镜面抛光抛光才能达到镜面效果。铝合金镜面抛光机特点：全套自动化系统，友好的人机界面，人性化的程序设计，确保机床实用性及简便性。

海德研磨在接到客户咨询的时候，绝大部分客户都是需要将工件抛光成镜面效果的。但是镜面在海德来说，要实现它并不是一个难点，相反海德在铝合金镜面抛光机实现镜面效果这一技术领域已经做的相当成熟，简易。

精度高，角度准确了以后就会很亮。可以再传统，钻床，车床.CNC加工中心，手电钻，手用钻，车床，加工倒角加工沉头孔。实现螺丝不露头的效果.锁紧螺丝紧密的配合防止螺丝的松动。

4、cnc加工铝合金表面粗糙度如何达到0.8

硬质合金刀具高速铣削铝合金材料时 ，每齿进给量 、切削深度 、切削速度和行距等铣削参数对零件表面粗糙度的影响 。

精密研磨工艺。精密研磨工艺可以提高表面粗糙度，而表面粗糙度0.8是一个较高的粗糙度。因此需要使用精密研磨工艺来提高表面粗糙度，以满足使用要求。

可查阅《机械工人》（冷加工）有一篇高速剃刀的介绍。该刀具可实现外圆0.8或更高的表面光洁度。但要做些准备工作 车速要根据工件的大小长短来选择提高、走刀适当降低。选择合理地刀具。选择合理进给量。

用手工油石没办法的，有跳动要求，既然可以车，0.8应该车的出的，这个活应该是一刀下的否则跳动无法满足工艺，可以用精车或者用钢珠挤压都可以达到的。

能保证粗糙度6就很不错了，0.8粗糙度很难车加工来保证，需要其它辅助加工，比如再对加工好的圆滚压刀滚压可达粗糙度0.4，或留余量几丝自制磨头磨削（刀架上安装电机带磨头）可达粗糙度0.8。

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