cnc数控机床操作几个步骤,数控cnc机床操作指南

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1、数控铣床怎么操作
开机回到参考点 将机床工作台移动到机床中间(按负向键,否则会超程),将工件放在工作台上。用百分表找正,然后夹紧工件(如果工件允许,夹紧后铣方也可以,所以不再用百分表找正);如果使用平口钳,应首先校正钳口。
使用数控铣床加工的正确操作顺序如下:准备加工程序: 在数控系统中输入加工程序,包括刀具路径、切削参数等信息。设置工件坐标系: 根据加工要求,在数控系统中设置工件坐标系,以保证加工中心点与工件原点重合。
.数控铣床一般操作步骤 (l)书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂时,最好不要在机床上编程,而采用编程机或电脑编程,这样可以避免占用机时,对于短程序也应写在程序单上。
关闭电源:将数控铣床的电源关闭。 需要注意的是,不同型号的数控铣床操作流程可能会略有不同,具体的操作流程需要根据数控铣床的使用说明书来进行操作。
操作方法:回原点:调整模式后按Z轴的Z 图标 先回Z再回X Y 预防撞刀。快速移动:速度由倍率开关控制、 未回原点前倍率开关无效。
2、请简述cnc加工过程中的一般流程是什么?
一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。
书写或编程:加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂,最好不在机床上编程,而采用编程机编程或手动编程,这样可以避免占用机时,对于短程序,也应该写在程序单上。
程序输出加工结束后,若程序有保存必要,可以留在CNC的内存中,若程序太长,可以把内存中的程序输出给外部设备(例如穿孔机),在穿孔纸带(或磁带、磁盘等)上加以保存。(11)关机一般应先关机床再关系统。
加工中心的架机有以下三个步骤:摆放位置 一般情况下,人们就需要将加工中心摆放在通风干燥的地方,并且距离接地线要近,否则就容易造成机器产品的各种损坏。选择好的地点就能减少各种不同的外界伤害,延长机械的使用时间。
例如:进给速度、主轴转速、主轴正反转、换刀、冷却液的开关等。
3、cnc操机步骤
开机后必须先将机床归原点,如果机器较长时间没有运行,开机后必须空运转5-10分钟热机。加工前要先看清楚程式单和2D散件图,确认与加工工件字码相同、尺寸大小相同,并对照程式单基准角确定工件摆放方向和装夹方法。
首先我们要熟悉数控机床的操作面板,只有熟悉每个按钮的详细位置和作用,才能熟练操作。开机之后,要先回机床原点,点击控制面板的回原点按钮,按启动按钮即可。
打开机床电气柜的电源总开关,接通机床主电源,电源指示灯亮,电气柜散热风扇启动;在机床操作面板上按下系统电源启动【ON】键(关机时按【OFF】键),为数控系统上电,待显示器工作并显示初始画面。
根据程序的存储介质(纸带或磁带、磁盘),加工程序可通过纸带阅读机、盒式磁带放音机、编程器或串口通讯输入。如果程序简单,可以通过键盘直接在CNC控制面板上输入。如果程序很简单,只加工一件,就没必要保存程序。
日常的操作步骤:开机:打开外部总电源,启动空气压缩机。返回参考点操作。装夹工件:为便于工件安装,用手动方式尽量把Z轴抬高,用压块、螺杆、扳手等把工件锁紧在工作台上或平口钳上。
4、数控机床的工作过程分为哪几步?
数控机床的工作过程分为:准备阶段,编程阶段,准备信息载体,加工阶段。点位控制数控机床的特点是机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的精确定位,在移动和定位过程中不进行任何加工。
开机:一般是先开机床,再开系统。有的设计二者是互锁,机床不通电就不能在CRT上显示信息。回参考点:对于增量控制系统的机床,必须首先执行这一步,以建立机床各坐标的移动标准。
接通电源,松开急停;2,回参考点 3,安装毛坯和刀具 4,对刀操作 5,编制和输入程序 6,程序校验。7,首件试切。8,第7步后工件不合格:程序修改或刀具补偿 9,工件加工。
首先要根据零件图样、技术要求、零件材料等分析制订合理的加工工艺、选用合适的工装及刀具。2:根据工艺要求及毛坯材料性质等编写加工程序,经校对无误后输入数控装置,再次检查后模拟加工过程。
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