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1. 数控车床坐标原点怎么设置

1、数控车床坐标原点怎么设置

数控车床设置工件坐标系常用方法一，直接用刀具试切对刀用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。用外园车刀先试车一外园端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。

可写入参数打开。把要设原点的轴移动到你要设定的位置（如果移动不了先把1815号参数APC APZ设置为0），如果原点已经丢失此时的APZ为0把它设置为1后再把APC设为1（如果设不了就先把APC改为0），如果重启后APZ自动恢复0了就把轴移动一个大于螺距的长度再设置。

通过手动操作或其他方式，确定原点的坐标。开启机床系统 按照机床厂家的说明书，开启机床系统。进入数控程序 输入数控程序，进入数控操作界面。在数控程序中进行设置 在数控程序中进行设置，包括设置坐标系和原点坐标。完成设置 重新设置完毕，进行加工测试，确保加工效果达到要求。

在数控车床上，机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处，见图9。同时，通过设置参数的方法，也可将机床原点设定在X、Z坐标的正方向极限位置上。

按下MDI面板上的[POS]功能键．进入机床坐标显示键面。打开相对坐标显示键面，按下X [起源]使X轴的相对坐标值变为0。（8）按下机床操作面板上的【超程释放】并摇动手轮至X-6．5的位置。（9）再次找到参数1815，将X轴的#4APZ或#5 APC都设定为1。最后重启数控系统，完成X轴的机械原点设置。

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