大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc机床不能写入补正量的问题，于是小编就整理了3个相关介绍cnc机床不能写入补正量的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床刀补参数设定(求助专业人士及高手)
2. CNC加工中心如何使用补正?
3. 数控g10语法错误

1、数控车床刀补参数设定(求助专业人士及高手)

低等级的一些操作系统随意性不是很好，但也可以通过单段执行 观察 测量知道会否有撞刀的可能性。养成好的操作习惯，尤其是在有改变时（如换刀后重新对过刀、做过刀补）要反复验证输入是否正确。

数控车床刀补口诀看正负是里加外减。刀补有形状补偿和磨耗补偿，一般换新刀片在磨耗里让0.3到0.5左右。在刀补有两个数据栏，一个是对刀用的，一个是填刀补用的。

刀补常用的方法是里加外减。刀补有形状补偿和磨耗补偿，一般换新刀片在磨耗里让0.3到0.5左右。在刀补有两个数据栏，一个是对刀用的，一个是填刀补用的。

在刀补有两个数据栏，一个是对刀用的，一个是填刀补用的。把页面调到刀补的页面上，找到所对刀的刀号（T0101就把光标放在01上）。然后开始对刀，刀尖轻轻的沾着工件的端面，就沿着X方向退出来。

数控车床刀补，先说外径 要求106 你现在车到了104 就是你车小了 那么怎么办呢 你要退一点刀。x方向往工件方向是负。也就是进刀 向后就为正。也就是退刀。

2、CNC加工中心如何使用补正?

刀具的半径的补正机能，以G指令G38--42和D指令指定，指令格式G40X Y ；径补正取消。 G41X Y ；刀具径补正左补偿。 G42X Y ；刀具径补正右补偿。 G38I J ；补正向量的变更、保持。 G39X Y ；转角切换。

工具：CNC机床、数控加工中心。首先把机床回零，安装好加工刀具，按下操控面板“HANDLE”按键，切换到手轮模式状态。在手轮模式下，把手轮切换到“Z”挡位，摇动手轮使用刀棒对刀，记下此时的机械坐标Z的数值。

使用Master CAM“电脑”补偿 选择Master CAM“电脑”补偿时，在刀具半径补偿功能提供的补正形式对话框中，选“电脑”即可，如图1所示。

在全功能数控机床中，数控系统有刀具补偿功能，可按工件轮廓尺寸进行编制程序，建立、执行刀补后，数控系统自动计算，刀位点自动调整到刀具运动轨迹上。

手动对刀：用个6mm或8mm等等随便多大都可以，最好用整数的刀棒，要标准点的。（1）用6MM，Z轴手动下降至距离工件表面大约6MM处，手轮方式移动单位改成0．01。

3、数控g10语法错误

程序顺序错误：在执行G10指令之前，可能存在程序顺序错误，导致机床无法正确执行操作。请检查程序顺序是否正确，并确保G10指令之前的程序已经正确执行。数控系统故障：G10错误1可能是由于数控系统故障导致的。

数控车床代码G10指令格式为：G10P-X（U）-Z（w）-R-Q-；p代表偏置号（P 1000=几何偏置 P 0磨耗偏置）X（U）-Z-（W）偏置寄存器的值 R刀尖半径 Q刀尖假想号码 希望可以帮到你。

这个指令取消的方法如下：确定当前程序中是否有G10指令，首先需要查看当前正在运行的程序，找到G10指令的位置。

在程序中通过改变R变量中的刀具半径补偿量，实现零件轮廓粗加工时调整加工余量，使用同一把刀具实现粗、精加工。此外还有以下几种指令：G10 L10 P_R_；其中，P为长度补偿号，R为补偿值。

到此，以上就是小编对于cnc机床不能写入补正量的问题就介绍到这了，希望介绍关于cnc机床不能写入补正量的3点解答对大家有用。