cnc数控机床不能自动换刀（数控车床能不能自动换刀）

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加工中心在换刀时老是掉刀的原因可能有多种，以下是一些常见的原因：刀柄过长或不合适：如果刀柄过长或者不合适，那么在换刀时容易掉刀，因为刀柄没有被夹紧牢固。

广数系统加工中心出现换刀指令运行超时，可能是由于以下原因之一：换刀程序中存在错误：可以检查程序是否正确，是否有语法错误或逻辑错误。

除此以外，电源不通的原因还可考虑刀架至控制器断线、刀架内部断线、电刷式霍尔元件位置变化导致不能正常通断等情况。电源通，电机反转，可确定为电机相序接反。通过检查线路，变换相序排除之。

刀库和换刀装置由于机械机构复杂，使用频繁，是数控机床较容易出故障的部位。刀库和换刀装置常见的故障是刀库不能转动或转动不到位、刀套不能夹紧刀具、机械手夹刀不稳或机械手运动误差过大等。

先检查一下到位信号是否正常，检测开关或编码器是否完好，有无断线等。

刀架不换刀很有可能是刀架编码器短路了。你把刀架盖板打开，看里面的编码器线路是否已经因进水腐蚀而短路。这是现象很常见。换编码器吧，几百块。另外还有刀架电机故障。

出现该故障时，首先检查夹紧开关位置是否固定不当，并调整至正常位置；其次，用万用表检查其相应线路继电器是否能正常工作，触点接触是否可靠。若仍不能排除，则应考虑刀架内部机械配合是否松动。

在手动方法下按换刀，看电机有无反应，（有反应但是刀架不动，可能是缺相或者刀架卡死，无反应查电机电源）2，在MDA方法下同样按上面方法操作一次。

舒淇刀的那种指令，机床不动也是不报警了，说明他是有原因，那肯定是在输入办法当中是出现了一些错误的原理，所以他就是现在是不动的。

原因如下：电源不通、电机不转。检查溶芯是否完好、电源开关是否良好接通、开关位置是否正确。当用万用表测量电容时，电压值是否在规定范围内，可通过更换保险、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。

换刀按了按钮后没有动作需要细查原因，按键是否有效。pc信号是否已输入。继电器是否已吸合。液压或者机械执行元件是否正常。与换刀动作有关的接近开关是否正常。

是机械故障，可能刀塔内部定位销有问题，造成到不了位，这种情况下，如果有到位检测的近接开关，是可以检测出并报警的。如果没有就要拆开检查了。

刀库的主要故障有；刀库不能转动或转动不到位；刀套不能夹紧刀具；刀套上下不到位等。\x0d\x0a（1）刀库不能转动或转动不到位。

机床厂数控机床刀库的故障有：刀库不能转动或转动不到位；刀套不能夹紧刀具；刀套上下不到位等。（1）刀库不能转动或转动不到位。

机械手交换和无机械手交换两种形式，用来在主轴和刀库之间实现刀具交换，机械手换刀结构速度快，无机械手换刀结构简单，价格低廉，但换刀时间稍长。

刀套翻转机构机械故障，比如：刀套翻转拉杆断裂、翻转机构其它零件损坏、刀套卡住等。

主轴部件故障由于使用调速电机，数控机床主轴箱结构比较简单，容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。

一般出现在换刀过程中机械出现故障和发现存在机床的碰撞时，需要按下急停或复位。原理：刀库的换刀动作是数控系统对于刀具的交换过程的一个控制程序的集成。

可以从以下几个方面进行处理：按复位键，机床关机，重新启动。

如果需要手动把导套翻动才能换刀的话，那就需要看看下面这几个方面是否正常：检查刀库线路以及气路是否正常；是否检查过手动松夹刀是否有问题；气压是否正常；请单个指令使刀套上下，查看是否正常。

如果反方向能动，但正方向不能动的话，很有可能是刀库背卡住了，导致刀库电机吃劲运转不起来，时间稍长就会因为电流打而跳掉开关。这个时候发那科系统就会报警了。至于刀库反方向不能换刀的问题，可能还是机械卡住了。

一般报警有以下几种情况：1）由于刀架长时间不用，导致的生锈，等情况，会使刀架卡死。

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