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1. 数控铣床指令G17G18G19含义?
2. CNC数控编程的代码都有哪些?各自代表什么意思?
3. 加工中心g代码详解
4. 三菱系统拐角减速参数
5. 数控加工中心程序里面怎么加拐角减速

1、数控铣床指令G17G18G19含义?

G1G1G19是平面选择指令，可用于选择平面。指令说明：（1）G17表示选择XY平面；（2）G18表示选择ZX平面；（3）G19表示选择YZ平面。

指令的含义为：当你的程序需要在 x_y 平面上走G02 G03圆弧的时候，应该提前定义G17。当你的程序需要在 x_z 平面上走G02 G03圆弧的时候，应该提前定义G18。

平面选择G1G1G19指令分别用来指定程序段中刀具的插补平面和刀具半径补偿平面。

G19-Y是选择平面。平面选择G17，G18，G19指令用于指定程序段中刀具的插补平面和刀具半径补偿平面。表示加工在某一平面内进行的功能。g17—在xy、g18—在zx、g19—在yz，程序段中的坐标地址符的书写应于平面指令一致。

2、CNC数控编程的代码都有哪些?各自代表什么意思?

G：代表准备功能代码，如G00快进，G01进给，G02顺时针圆弧插补，G03逆时针圆弧插补。M：代表辅助功能代码，如M03主轴正转，M04主轴反转，M05主轴停止。S：代表主轴转速代码，如S500指定主轴转速为500转每分钟。

定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫“一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换。

数控技术也叫计算机数控技术（CNC，Computerized Numerical Control），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。

程序里的S转速、N程序段号、T刀具号、X.U代表X轴坐标指令里面也代表退到量、Z.W代表Z轴坐标指令里面也代表退到量、B是刀轴、C是主轴、G跟M是程序的指令、R半径在有些指令里面也代表退到量、I圆心。

3、加工中心g代码详解

G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

G16—启用极坐标指令； G15—取消极坐标指令 。

G53---直线偏移，注销 一般情况下，是在一次装夹中加工2个或2个以上的零件时用的。

西门子加工中心G代码代码名称-功能简述 ： G00-快速定位，G01-直线插补，G02-顺时针方向圆弧插补，G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补，G04-定时暂停，G05-通过中间点圆弧插补，G07-Z 样条曲线插补 。

G代码是数控程序中的指令，一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

4、三菱系统拐角减速参数

精度系数 设定值越大，理论上的精度误差越小，但由于在转角上的速度下降！60 所以循环时间变长。废定判定为转角的角度（外角）最小值。

三菱系统拐角减速在在PLC设置中打开原点搜索功能，选择原点接近信号NO或者NC，选择搜索的速度，方式等设置。然后再外部给个原点接近信号，一般是传感器信号，也可以加上CW和CCW限位信号，或者将限位信号当成原点接近信号。

三菱PLC轴的加减速修改方法 三菱FX3Uplc控制的三轴程序通用编程，程序带有注解，有原点回归，机器手加减速设置，三菱系统拐角减速在在PLC设置中打开原点搜索功能，选择原点接近信号NO或者NC，选择搜索的速度，方式等设置。

首先在三菱系统拐角减速在在PLC设置中打开原点搜索功能。其次选择原点接近信号NO或者NC。最后选择搜索的速度，方式即可设置。

5、数控加工中心程序里面怎么加拐角减速

在828D系统中打开参数选项，选择拐角减速参数； 将原先的参数值修改为适合加工需求的数值。

在程序中调整过渡段：在程序中设置过渡段，使机床在走直线和拐角的转换处以合适的速度进行平稳的过渡。可以通过调整过渡段的长度和速度来获得更好的效果。

No.1602#4：自动拐角减速功能。设为0时按角度控制，设为1时按速度差控制；No.1779：自动拐角减速的2个程序段间的临界夹角（先行控制用）。

调整参数数值。根据实际需要，将转角减速参数数值进行调整。一般来说，参数数值越大，减速程度越大，反之则减速程度越小。测试调整效果。调整完成后，需要进行测试，检查转角减速是否符合要求。

fanuc外圆弧拐角减速设置方法如下。1Q1加上，圆弧就用F1500，不要改，让系统自己去判定加减速你改慢F值还起反作用。如没改善就改1769参数，范围16-32，越小越快，越大越慢，还不行再说，控制AICC的参数非常多。

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