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1. 数控车床z轴间隙范围
2. 数控铣床各轴的标注是什么?
3. CNC数控加工的车床划线基本方法有哪些

1、数控车床z轴间隙范围

广州数控车床反向间隙参数最高改变方法如下：11号BKLX是X轴的间隙补偿，12号BKLZ是Z轴的间隙补偿， 设定量0-2000 单位：0.001MM。

丝杠反向间隙是需要打表测量的，每一台机床的都可能不一样。但是这个值不能超过30um，否则就要维修机械部分了。

法兰克系统各轴反向间隙补偿参数号是1851，里边有各轴的补偿数值。你想补偿0.1毫米你就键入100，最小单位是0.001毫米。

反向间隙是很小的，一般的数控机床都在几丝，我们这儿的机床最大才9丝。你可以在机床的参数里查看反向间隙的补偿值。

2、数控铣床各轴的标注是什么?

在数控铣床编程中，G、X、U、M、S、T、F是常用的指令字母，它们所代表的含义如下：G：通用指令，用于控制机床的运动。例如，G00 表示快速定位，G01 表示直线插补运动，G02 表示圆弧插补运动。

数控车铣复合机床，A/B/C 都代表轴。和 X/Y/Z相对，X/Y/X是左右/前后/上下。A/B/C是围绕X/Y/Z旋转的轴。当然也有其他轴，例如 W轴、U轴。

标准坐标系的规定　标准坐标系是一个直角坐标系，如图所示，按右手直角坐标系规定，右手的拇指、食指和中指分别代表X、Y、Z三根直角坐标轴的方向。

数控机床中X轴Y轴Z轴是机床的三个进给轴，根据笛卡尔坐标系确定关系（跟数学上的坐标系一样的），系统上显示的机床坐标就反映了这三个轴的实际位置。Z轴：指卡盘回转中心到刀架方向，平行于主轴，刀具离开工件的方向为正。

立式加工中心：X、Y、Z三轴常用，加一个工作台第四轴或五轴旋转工作头，这是最多的立式五轴五联动。数控车：X、Z两轴常用，车铣中心有一个C轴（与主轴在一起旋转的轴）。

3、CNC数控加工的车床划线基本方法有哪些

拉削方式 拉削是指利用特制的拉刀逐齿依次从工件上切下很薄的金属层，使表面达到较高的尺寸精度和较低的粗糙度，是一种高效率的加工方法。

加工工序的划分主要有以下几种方法：① 刀具集中分序法 该法是按所用刀具划分工序，用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它们可以完成的部位。

手动加工是指通过机械工人手工操作车床、铣床、刨床和磨床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。

它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

其主要内容有：根据图纸分析零件的加工要求及其合理性；确定工件在数控车床上的装夹方式；各表面的加工顺序、刀具的进给路线以及刀具、夹具和切削用量的选择等。 （一）零件图分析 零件图分析是制定数控车削工艺的首要任务。

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