大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc机床刀纹解决方法的问题，于是小编就整理了4个相关介绍cnc机床刀纹解决方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 我的数控车床平的端面刀纹有深有浅是什么原因啊?求帮助
2. CNC铣侧面出现这种明暗刀纹怎么解决?
3. 数控车床有刀纹是什么原因造成的?
4. cnc加工侧面竖刀纹

1、我的数控车床平的端面刀纹有深有浅是什么原因啊?求帮助

啥材料，有的塑性材料车加工工件弹震造成，车刀不锋利，切削阻力大，造成工件微震产生不规则刀纹，有的机床问题比如主轴松旷，各拖板松动大，导轨磨损等都会产生刀纹。

刀具钝，管壁薄工件长，刀杆外伸过长。坐标轴间隙需要调整。刀具高于轴心。主轴轴承有问题。中心架调整不当。

落地镗铣端面有带刀纹路说明镗杆或滑枕与所加工的工件不垂直切削，造成刀盘不是满刀盘切削，切削力不均匀形成带刀纹路，顺逆铣均存在，越大的刀盘带刀纹路越深。

车削时径向力比较大，必要的时候需要顶顶尖。还有就是螺纹刀钝了，外圆有没有稍，看看工件和刀具动了没有。

改完后 的车床停顿的原因可能是像普车的小滑板一样在行走时打哏，建议你调节一下小滑板，可能在行走X方向时不在同一个平面内，出现螺纹性质的刀纹现象。

2、CNC铣侧面出现这种明暗刀纹怎么解决?

减少刀具偏摆 刀具偏摆属于正常现象（在一定范围值内摆动），若超出范围值会影响到产品尺寸、刀纹及形状。

可以的，一刀到底，用钨钢刀侧刃，走刀速度慢点500就够了，如果太高，就用大点圆鼻刀等高，加工尺寸可以改刀补，由大到小，改刀具直径，直至改到尺寸，注意刀片刀尺寸不准，测量好了，在下刀。

铣刀的切削刃崩了，有了豁口。所以在铣削时，就会刀纹很深。

是否切削量过大，刀具是否严重磨损，刀具加工路径是否合理。（7）转速与进给是否恰当，有时候适当提高转速能提高工件表面光洁度，（8）治具压板是否合理，压板有没有压紧工件，如果没有压紧，加工时会产生震刀纹。

如果排除刀具和切削参数方面的问题，可以检查一下主轴对工作台面的垂直度，由于床身水平的变化可能导致垂直度超差，就会引起加工面有一圈圈的刀纹。

3、数控车床有刀纹是什么原因造成的?

刀杆刚性不足；吃刀深度太大，根据铁屑形状调整倍率。精车余量不足（太小），刀具太钝，刀具圆弧大。主轴间隙大，产生跳动，工件刚性差产生震动。由于震动的原因，产生了波纹，称为“震刀纹”。

所选参数不对：转速偏慢、走刀量偏快，导致光洁度偏低。

主要是刀具刚度问题。加工外圆和端面的刀具因为不存在干涉问题，刀柄粗大，悬臂短，刚度好；而加工内孔的刀具刀柄比较细长，刚度差，切削时易产生震纹。所以，尽量加粗刀柄！深孔加工时，考虑浮动镗。

原因：可能是CBN刀片坏了，就没有震纹，如果是好的，可以再换一下装刀的角度。解决办法如下：检查车刀刃口是否与材料中心对正 未车削转动时材料是否抖动。材料是否伸出过长。车刀是否伸出过长。

4、cnc加工侧面竖刀纹

刀具偏摆；工装高度不同时刀具选择不恰当；车间地面震动影响；加工中心水平度不够；加工中心导轨和丝杆磨损；加工中心主轴异常。

所以应用加工中心进行铝质零部件铣加工时，工件表面必然会出现刀纹。

CNC加工件去刀纹的方法主要有以下几种：磨削法：通过使用磨削工具（如砂轮、研磨头等）对CNC加工件表面进行磨削，从而去除刀痕和毛刺，达到光洁的表面效果。

看一下切削液浓度 2）装刀长是否合适 3）可用细纱纸抛一下刀（用1200纱纸左右）记得主轴反转哦，转速不要太高，注意操作安全。

到此，以上就是小编对于cnc机床刀纹解决方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于cnc机床刀纹解决方法的4点解答对大家有用。