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cnc机床布线方案,cnc机床系统编程

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  1. CNC加工路线包括哪些?
  2. CNC加工路线如何确定?
  3. 数控机床加工程序的编制步骤
  4. CNC数控加工的车床划线基本方法有哪些
  5. 数控车主轴编码器如何接线

1、CNC加工路线包括哪些?

CNC加工最终工艺流程:1客户提供3D和2D图纸进行检查核对图纸是否一致,精度是否可控。2编程工程师进行编程序,根据形状给出材料的规格尺寸。3CNC操机师傅仓库领料上机台加工。

当按b图所示的路线加工时,由于6孔与4孔定位方向相反,Y方向反向间隙会使定位误差增加,而影响6孔与其他孔的位置精度。

CNC加工路线的确定,CNC加工数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

数控机床按加工路线可分为:1.点位控制数控机床 点位控制数控机床的特点是机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的精确定位,在移动和定位过程中不进行任何加工。

2、CNC加工路线如何确定?

对点位控制的数控机床,只要求定位精度较高,定位过程尽可能的快,而刀具相对于工件的运动路线是无关紧要的,因此这类机床应按空程最短来安排走道路线。

当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。

确定加工路线的原则主要有:应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求,且效率较高;应尽量使加工路线最短,这样既可减少程序段,又可减少刀具空程走刀时间;应使数值计算简单,程序段数量少,以减少编程工作量。

确定加工方案时,首先应根据主要表面的精度和表面粗糙度的要求,初步确定为达到这些要求所需要的加工方法。工序步骤的划分在数控机床上加工零件工序可以比较集中,在一次装夹中尽可能完成大部分或全部工序。

先进行内形内腔加工,后进行外形加工工序;(2)有相同的定位、夹紧方式或用同一把刀加工的工序最好一起进行,以减少重复定位,节省换刀时间;(3)同一次装夹中进行的多道工序,应先安排对工件刚性破坏较小的工序。

3、数控机床加工程序的编制步骤

【答案】:数控机床加工程序的编制步骤包括:(1)分析零件图样和制定工艺方案;(2)数学处理;(3)编写零件加工程序;(4)程序检验。

数控机床加工程序的编制步骤如下:分析零件图样和工艺要求 分析零件图样和工艺要求的目的,是为了确定加工方法、制定加工计划,以及确认与生产组织有关的问题。

编写零件加工程序单编程人员根据数控系统规定的功能指令代码及程序段格式,逐段编写加工程序单。

一般说来,数控机床程序编制的内容与步骤包括:分析工件同样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件的加工程序单、程序输入数控系统、校对加工程序和首件试加工。

数控编程的步骤有五步,分别是分析零件图、确定流程、数学处理、编写程序列表、程序验证和第一次切割 分析零件图。

4、CNC数控加工的车床划线基本方法有哪些

拉削方式 拉削是指利用特制的拉刀逐齿依次从工件上切下很薄的金属层,使表面达到较高的尺寸精度和较低的粗糙度,是一种高效率的加工方法。

加工工序的划分主要有以下几种方法:① 刀具集中分序法 该法是按所用刀具划分工序,用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它们可以完成的部位。

手动加工是指通过机械工人手工操作车床、铣床、刨床和磨床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。

它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

5、数控车主轴编码器如何接线

主轴编码器需要将信号线接到数控系统的反馈接收口。主轴编码器采用与主轴同步的光电脉冲发生器,通过中间轴上的齿轮1:1地同步传动。

主轴编码器需要将信号线接到数控系统的反馈接收口。主轴编码器采用与主轴同步的光电脉冲发生器,通过中间轴上的齿轮1:1地同步传动。将编码器的A、B直接接在plc的232通讯接口上,编码器的A、B分别与plc的X0和X1相连。

正确接线至关重要编码器有5条引线,其中3条是脉冲输出线,1条是COM端线,1条是电源线(OC门输出型)。编码器的电源可以是外接电源,也可直接使用PLC的DC24V电源。

编码器接线方法如下:电源“-”端要与编码器的COM端连接,“ ”与编码器的电源端连接。

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