大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc数控机床刀具磨耗怎么算的问题，于是小编就整理了3个相关介绍cnc数控机床刀具磨耗怎么算的解答，让我们一起看看吧。

1. 发那科数控车床刀具磨损如何计算
2. 数控形状,磨损怎么算
3. 华中数控磨损值的使用

1、发那科数控车床刀具磨损如何计算

理论值减实测值。对于自动车床，数控形状，磨损添加的是直径方向的差值，计算公式如下：磨耗值等于理论值（直径）减实测值直径。

这些一般手工编程或者简单的轮廓铣才用得上，电脑编程的话会把刀具半径算进去的。半径，就是所属刀号刀具半径值。需要用G41或者G42加个D值（刀号）启用。磨损，即当前刀具半径需要偏移的一个值。

那么实际补偿值为8 （-0.2）=8 磨损既刀具磨损，刀具使用一段时间后，会有一定得磨损，加工出来的工件尺寸不对，缺少或者多出磨损尺寸，加入磨损后，机床会相对补偿，加工出来的工件尺寸就符合程序所编制的了。

因此计算量大、复杂，且刀具磨损、更换需重新计算刀位点的轨迹尺寸，重新编制加工程序。全功能数控机床系统中刀具补偿 数控车床刀具补偿功能包括刀具位置补偿和刀具圆弧半径补偿两方面。

根据加工深度选择刀具转速 加工深度越大，刀具的切削力就越大，因此需要降低刀具转速以避免过度磨损或破损。通常，加工深度越大，刀具转速就越低。

2、数控形状,磨损怎么算

半径，就是所属刀号刀具半径值。需要用G41或者G42加个D值（刀号）启用。磨损，即当前刀具半径需要偏移的一个值。

看铁屑形状，铁屑两侧出现锯齿状，铁屑不正常卷曲，铁屑变得更细碎，这些现象都是刀具磨损的判断依据。看工件表面，出现光亮痕迹，但粗糙度并和尺寸并没有大的变化，这其实也是刀具已经磨损。

不知道你的系统是不是fanuc的，要是fanuc的话，尺寸大了话输负的你要补的值，之后一定按输入 那个键，比如外圆大了0.5，你就输入-0.5按输入 ，系统会自动给你计算。

数控车床刀补加减用法 刀补常用的方法是里加外减。刀补有形状补偿和磨损补偿。一般而言，新刀片的磨损量约为0.3至0.5。刀补有两个数据栏，一个用于对刀，另一个用于填刀。刀补是刀具长度的一个非常重要的概念。

3、华中数控磨损值的使用

确定需要调零的刀具，通常可以通过数控系统的界面或相关指令进行选择。根据具体的数控系统和机床，有不同的操作步骤和界面。根据数控系统的指引，选择刀具调零功能，并输入需要调整的数值。

半径，就是所属刀号刀具半径值。需要用G41或者G42加个D值（刀号）启用。磨损，即当前刀具半径需要偏移的一个值。

刀具磨损值设置与修改 为了防止刀具偏置值、修改时误操作（未输入小数点、小数点位置不对等），致使刀具偏置值修改过大，造成撞刀等现象，利于操作者直观地判断每把刀的磨损程度，GSK 980TDb设置了刀具磨损页面。

对于数控车床，在加工生产零件时，由于机床间隙，刀具磨损等原因，往往需要在精加工之前，测量并加补磨耗，而且一般情况都只加X方向——即径向磨耗。

数控车床刀补加减用法 刀补常用的方法是里加外减。刀补有形状补偿和磨损补偿。一般而言，新刀片的磨损量约为0.3至0.5。刀补有两个数据栏，一个用于对刀，另一个用于填刀。刀补是刀具长度的一个非常重要的概念。

到此，以上就是小编对于cnc数控机床刀具磨耗怎么算的问题就介绍到这了，希望介绍关于cnc数控机床刀具磨耗怎么算的3点解答对大家有用。