本篇文章给大家谈谈cnc数控机床刀具磨耗，以及数控机床刀具怎么磨对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享cnc数控机床刀具磨耗的知识，其中也会对数控机床刀具怎么磨进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控车床假如刀具磨损是1怎么调零
2. 数控刀具磨损使用寿命短有哪几种情况?
3. 数控机床的刀补里的磨耗 跟刀偏失什么意思?请高手们详细解释下,谢谢...
4. 请问cnc加工中心刀具长度磨耗与半径磨耗的正负极限是多少?
5. 数控车床刀具异常磨损是什么情况?

1、数控车床假如刀具磨损是1怎么调零

您好，您说的磨耗里有正有负，说明在你之前就有人已经对刀具磨耗进行了修改，修改的原因是发现所加工产品实际尺寸与图纸尺寸不同。

这个系统对刀步骤：启动主轴，手摇使刀具运动到工件端面确定长度位置后，车平面！X向退刀（Z向不能动）在刀具形状补偿里，光标移到1号刀，输入Z0，再按测量按钮（有的需要按一下刀具确认的键）。

加刀补值：按照实际刀具磨损情况，在机床数控系统中选择相应的轴进行刀补操作。一般情况下，正负号表示补偿方向，数值表示补偿量。

数控车床刀具补偿功能包括刀具位置补偿和刀具圆弧半径补偿两方面。在加工程序中用T功能指定，TXXXX中前两个XX为刀具号，后两个XX为刀具补偿号，如T020如果刀具补偿号为00，则表示取消刀补。

2、数控刀具磨损使用寿命短有哪几种情况?

切削加工中，刀具磨损主要是由机械作用和热化学作用造成的，具体原因如下： （1）磨料磨损。在切削时，工件材料中硬质点或粘结在工件及切屑上的积屑瘤碎片等会在刀具表面上刻出沟痕，使刀具磨损。

后角，如果后角的增大，则刀具刃口强度降低，后刀面磨损面积逐渐增大。刀具后角过大后，切削振动加强。

硬质点磨损：切削时，切屑、工件材料中含有一些碳化物、氮化物和氧化物等硬质点以及积屑瘤碎片等，可在刀具表面刻划出沟纹，这就是磨料磨损。

下面就简单介绍下影响车刀寿命的因素有哪些：刀具材料刀具材料是决定刀具切削性能和使用寿命的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。

3、数控机床的刀补里的磨耗 跟刀偏失什么意思?请高手们详细解释下,谢谢...

所谓刀偏，刀补，其实，说到底就是一句话——告诉机床，使用这把刀，工件坐标系原点在哪里！工件坐标系原点在机床坐标系的坐标，就是刀补。

这个TIP是指刀具补偿/磨耗里，因为在实际加工中，由于使用的刀具种类比较多，而每把刀具的长度是不同的，因此在加工中必须要考虑每把刀具的实际长度，否则会出现过切或欠切现象。所以在程序中需要设定每把刀具的长度补偿值。

内径等与轴线平行或垂直的表面加工时，是不会产生误差的。但在进行倒角、锥面及圆弧切削时，则会产生少切或过切现象。具有刀尖圆弧自动补偿功能的数控 系统能根据刀尖圆弧半径计算出补偿量，避免少切或过切现象的产生。

4、请问cnc加工中心刀具长度磨耗与半径磨耗的正负极限是多少?

不存在什么极限范围的问题。否则，刀具磨损了就报废，这成本可就高了。除非是定尺寸的才会有这个问题。比如：键槽铣刀的直径、内R的大小等。刀具的长短只需重新对零就行了。

不存在什么极限范围的问题。否则，刀具磨损了就报废，这成本可就高了。除非是定尺寸的才会有这个问题。比如：键槽铣刀的直径、内R的大小等。刀具的长短只需重新对零就行了。

在加工中心中修改刀具半径磨损补偿值，如果是内圆的话，想把圆洗大的话就把刀补外形改小：就是#13001=9，想洗小就把刀补外形改大。

G41，G42 是有关刀具半径补偿功能的刀具半径补偿指令。G41是相对于刀具前进方向左侧进行补偿，称为左刀补。G42是相对于刀具前进方向右侧进行补偿，称为右刀补。可以使粗加工的程序简化。

5、数控车床刀具异常磨损是什么情况?

切削加工中，刀具磨损主要是由机械作用和热化学作用造成的，具体原因如下： （1）磨料磨损。在切削时，工件材料中硬质点或粘结在工件及切屑上的积屑瘤碎片等会在刀具表面上刻出沟痕，使刀具磨损。

片状剥落多发生在刀具的前、后刀面上，其原因是刀—屑或刀—工接触区的接触疲劳或热应力疲劳所致。（5）前刀面月牙洼磨损最常出现在塑性金属的高速切削中。

切削参数是否合适，速度过快或者进给过快都会使刀具急剧磨损。你选择刀具的时候一定要了解该刀具的切削速度范围。通常人们容易忽略的是，在切削大直径（500mm）的零件的时候，300转的转速就已经是非常高的转速。

磨料磨损 主要原因是工件材料中的杂质，基体组织中所含的碳化物、氮化物和氧化物等硬质点和积屑瘤的碎片，在刀具表面划出沟纹所造成的机械磨损。在各种切削速度条件下，都存在磨料磨损，它是低速刀具磨损的主要原因。

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