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1. 操作数控车床存在哪些安全隐患
2. 数控机床常见的几种干扰,都是什么?
3. 1. 说明数控机床使用中,哪些部件易磨损,并说明其原因;哪些部件的磨损将...

1、操作数控车床存在哪些安全隐患

使用工位移应注意用后取消其值，否则其他操作者在不知情的情况下，操作该机床易出现工件坐标系错误定位等情况，易发生打刀现象，造成安全事故。

切削液长期接触，容易产生过敏！2切削时没有关好车床拉门，工件被主轴甩出，砸伤人。3编程出错，或者手动操作错误，撞刀。4铁渣飞出飞到眼睛里。

干数控车床对人的危害有：对听力造成损害，呼吸道和肺部会被感染，身体遭到污染等。对听力造成损害噪音污染，车间噪音很大。长期下去会对人的听力造成伤害，最严重的情况甚至会导致失聪。

切削液长期接触，容易产生过敏。切削时没有关好车床拉门，工件被主轴甩出，砸伤人。编程出错，或者手动操作错误，撞刀。

感应风险：离开操作岗位期间，可能会发生突发情况，例如其他人员、设备或工具进入操作区域，可能造成碰撞、伤害或干扰切削过程的发生。

2、数控机床常见的几种干扰,都是什么?

数控系统的干扰有：各种地线的不当连接造成干扰；强电柜中的接触器、继电器等电磁部件干扰；由于电力不足或供电频率不稳，造成超压、欠压、频率和相位漂移、谐波失真、共模噪声及常模噪声等，形成干扰。

采用抗干扰的优质电源 经验表明由电源引入的干扰是系统干扰的主要来源，抗干扰性能好的优质电源是提高系统可靠性的关键。

干扰是造成数控线切割机床系统“软”故障．且是容易被忽视的一个重要的方面。消除系统的干扰可以从下述几个方面着手：正确连接数控线切割机床系统的地线。

在数控系统中控制信号通常是弱电信号，供电电压一般是5V-24V，电流也是mA级的，这样的信号很容易被外界的强干扰（如电火花线切割机床大电流放电时产生的高频脉冲干扰）影响，造成数控系统误动作或者不动作。

3、1. 说明数控机床使用中,哪些部件易磨损,并说明其原因;哪些部件的磨损将...

故障原因：数控机床拖板长期高速运行，导致丝杆和轴承磨损；刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差；拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然变化。

刀尖磨损为刀尖圆弧的后刀面及邻近的副后刀面上的磨损，它是刀具上后刀面的磨损的延续。由于此处的散热条件差，应力集中，故磨损速度要比后刀面快，有时在副后刀面上还会形成一系列间距等于进给量的小沟，称为沟纹磨损。

运行连接操作点制度。如机床连续运行24小时时限制，太长会影响机床的寿命和精度。机床全部连接器、接头等，不允许带电拔、插操作。

直流电动机电刷的过渡磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等，应每年检查一次。

根据西门子说明书产生这个故障的原因可能是机械负载过大、伺服控制电源出现问题、伺服电动机出现故障等。本着先机械后电气的原则，首先检测X轴滑台，手动盘动X轴滑台，发现非常沉，盘不动，说明机械部分出现了问题。

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