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1. KND1000数控机床Z轴故障、主轴故障应该如何检查
2. 数控车床镗孔时一批货为什么有时锥度有时正好,而且尺寸不稳?_百度知 ...
3. 普通车床(CA6140)的数控化改造的问题。

1、KND1000数控机床Z轴故障、主轴故障应该如何检查

主轴不转或转速不稳定可能是电机故障、电源问题或控制系统故障引起的。处理方法包括检查电机线路、更换损坏的电机零件、调整电源电压或重新校准控制系统。

例如，如果是主轴电机故障，需要检查电机的绕组、转子等部件是否损坏，必要时需更换电机。如果是主轴轴承损坏，需要根据轴承的型号和规格，选用合适的轴承进行更换。

先看看Z方向上的同步带松不松，有没有折齿。如果没问题的话就把系统参数里的“直线加减速时间常数”调大（具体参数号说明书上有，这个参数设的过小后也会引起丢步现象）。

不带变频的主轴不转 1）机械传动故障引起 处理方法：检查数控车床皮带传动有无断裂或机床是不是挂了空档。 2）供给主轴的三相电源缺相或反相 处理方法：检查电源，调换任两条电源线。

检查机床的机械结构：首先，您可以检查数控机床的机械结构是否存在松动或磨损的情况。如果发现有松动或磨损，可以采取紧固螺丝、更换磨损部件等方式进行修复。

2、数控车床镗孔时一批货为什么有时锥度有时正好,而且尺寸不稳?_百度知 ...

机床的地脚螺丝没有固定好。刀补的设定没有设定好。床子的几本几何精度不好（如撞过车，等）。数据（CNC系统问题）不过这个几乎是零点几。

您好，数控机床产生锥度，很可能是以下原因：机床没有找平，应该用水平仪找平机床然后固在地面上。刀具磨损严重，刀具没有对好中心高。要更换刀片，严格对好中心高。

刀杆刚性差。机床间隙大。切削用量过大。刀具未装紧，刀架故障。机床定位不准确。刀具磨损过快。

分4刀走，可以保证0.02的精度不会变，但是前提是你必须同心度是0.02的。或者工件的第一个装夹持面。国产万元的机床只能这样。还要机床不太旧，导轨没什么生锈。平时丝杆 导轨多加点油。经常清洗。

第一：孔小的时候，铁屑出不来，导致孔的锥度比较大。解决：这个只能靠试程序的时候，边试边改程序。第二：机床水平不好，导致机床锥度。解决：这是机床误差，如果懒得重新调试机床，就凭经验，修改程序。

3、普通车床(CA6140)的数控化改造的问题。

普通车床的数控化改造设计机床的数控改造，主要是对原有机床的结构进行创造性的设计，最终使机床达到比较理想的状态。数控车床是机电一体化的典型代表，其机械结构同普通的机床有诸多相似之处。

旧机改造是指用户将已经使用过的普通车床或数控车床进行翻新并进行数控化改造。其中旧机改造包括大修车床改造和用户旧机部件改造。在此浅谈改造数控车床在机械方面的质量控制方法、着重控制点和检验过程。

需要装上主轴编码器，还要跟主轴同步，一般没底子是做不了的。如果是简单的改造，我建议你找南京清华大方数控。他们的产品最大的好处是简单，都集成了，接上插头就可用。而且质量也可以，我以前改得多了，好用。

伺服系统按控制方式分为开环控制系统、半闭环控制系统和闭环控制系统三类，在普通机床的数控化改造中，一般选用价格较低的开环控制系统。该系统的执行元件――伺服电机，通常采用步进电机或永磁式交流伺服电机。

下面为您介绍有关机床数控化改造方案的八点建议。

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